[email protected] Ишлэл
Орчин үеийн хүнсний зах зээл өөрчлөгдсөөр байна, Тиймээс өөр өөр хэрэглэгчид хөлдөөж хатаах өөр өөр хэрэгцээтэй тулгардаг. Гэсэн хэдий ч, олон хүнсний процессорууд ижил төстэй зорилго, бэрхшээлийг хуваалцдаг. Хүнсний үйлдвэрлэгчид өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн материалаар ажилладаг.
Үнийн санал авах
Олон ургамал жимс боловсруулдаг, хүнсний ногоо, далайн хоол, болон холимог хүнсний орцуудыг нэг байгууламжид. Эдгээр материалууд бүгд тогтвортой хөлдөх шаардлагатай байдаг, үнэн зөв температурын хяналт, мөн найдвартай хөлдөөж хатаах технологи. Хөлдөөсөн хатаах төхөөрөмжийг ихэвчлэн эмчилдэг:
❄ Хоол хүнс жимс жимсгэнэ эрүүл зууш болон үр тарианы өнгөлгөөгөөр.
❄ Хоол хүнс самар өндөр үнэ цэнэтэй зууш үйлдвэрлэхэд зориулагдсан.
❄ Хоол хүнс хүнсний ногоо шөлний суурийн хувьд, шуурхай хоол, мөн идэхэд бэлэн хүнсний багц.
❄ Хоол хүнс далайн хоол материал, гэх мэт сам хорхой эсвэл хясаа, дээд зэрэглэлийн тав тухтай хоолонд зориулагдсан.
Олон үйлчлүүлэгчид функциональ хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Эдгээр төслүүд нь зөөлөн хөлдөөх журам, нарийн хөлдөөх хатаах процессыг шаарддаг. Дараа нь технологи нь өнгө хадгалдаг, үнэр, амт, болон хоол тэжээл, Ингэснээр үйлчлүүлэгчид хүнсний бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг нэмэгдүүлнэ.
Олон хүнсний үйлдвэрлэгчид машины үнэ болон нийт хөрөнгө оруулалтын талаар хамгийн их анхаардаг. Тэд хөлдөөж хатаах үйлдвэрлэлийн шинэ шугам барихаас өмнө бодитой төсөв гаргах хэрэгтэй. Үйлдвэрийн хөлдөөх хатаах төхөөрөмжийн үнэ ачаалах талбайгаас хамаарна, автоматжуулалтын түвшин, болон тохиргоо. Одоо байгаа төслүүд дээр үндэслэсэн, хэрэглэгчид эдгээр жишиг утгыг авч үзэх боломжтой:
Тиймээс, Хүнсний хөлдөөж хатаах том хэмжээний үйлдвэрлэл нь илүү их хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Хөлдөөгч хатаагч төхөөрөмжийн үнэ нь тасалгааны хэмжээнээс хамаарна, автоматжуулалтын түвшин, болон системийн тохиргоо. Түүнээс гадна, өөрчлөн тохируулах нь нийт хөрөнгө оруулалтын зардлыг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс, үйлчлүүлэгч нарийвчилсан үнийн санал авах ёстой.
Дэлгэрэнгүй унших
Үйлдвэрийн хөлдөөж хатаах технологи нь шинжлэх ухааны ижил зарчмыг үргэлж баримталдаг. Систем нь сублимацийг ашигладаг, тиймээс мөс нам даралтын дор шууд уур болж хувирдаг. Хөлдөөсөн хатаах систем бүр гурван үндсэн үе шаттай байдаг. Дараа нь хүнсний үйлдвэрлэлийн баг тогтвортой чанар, урьдчилан таамаглах боломжтой мөчлөгийг хүлээн авдаг.
Систем нь эхлээд хүнсний материалыг хөлдөөдөг. Хөлдөлтийн процесс нь хүнсний бүтэц дотор мөс үүсгэдэг. Энэ алхам нь бүтээгдэхүүнийг тогтворжуулж, сублимацид бэлддэг.
Дараа нь вакуум систем нь тасалгааны даралтыг бууруулдаг. Халаалтын систем нь эрчим хүчийг зөөлөн хангадаг. Мөс нь шууд усны уур болж хувирдаг. Хүйтэн урхи нь уурыг дахин хөлддөг. Энэ техник нь хоолыг хайлуулахгүйгээр ихэнх усыг зайлуулдаг.
Дараа нь машин нь хүнсний материалаас холбосон усыг зайлуулдаг. Систем нь хяналттай халаалт, вакуумыг ашигладаг. Энэ алхам нь эцсийн чийгийн агууламжид хүрч, хадгалах хугацааг уртасгадаг.
Энэхүү бүрэн процедур нь хүнсний өнгийг хамгаалдаг, үнэр, амт, бүтэц, болон хоол тэжээл. Үйлчлүүлэгчид дараа нь өөр өөр хүнсний зах зээлд дээд зэрэглэлийн хатаасан хүнсний бүтээгдэхүүнийг олж авдаг.
Аж үйлдвэрийн хөлдөөх хатаах төхөөрөмж нь техникийн хүчтэй давуу талыг санал болгодог, мөн дээд зэрэглэлийн хүнсний үйлдвэрлэлийг дэмждэг. Түүнээс гадна, үйлчлүүлэгчид бүтээгдэхүүний чанар, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлснээр ашиг тус хүртэх болно. Тиймээс, Энэхүү тоног төхөөрөмж нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай болж байна.
Бага температурт хатаах процесс нь байгалийн өнгийг хадгалдаг, үнэр, болон амт. Түүнээс гадна, боловсруулах явцад шим тэжээл тогтвортой хэвээр байна. Тиймээс, үйлчлүүлэгчид дээд зэргийн хөлдөөж хатаасан хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.
Дулаан дамжуулалтын оновчтой загвар нь эрчим хүчний хэрэглээг ихээхэн бууруулдаг. Нэмж хэлэхэд, вакуум систем нь хатаах үр ашгийг сайжруулдаг. Тиймээс, хэрэглэгчид үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.
Хяналтын систем нь автомат хяналт, ажиллагааг идэвхжүүлдэг. Түүнээс гадна, хэрэглэгчид үйлдвэрлэлийн явцад гар хөдөлмөрийг багасгадаг. Тиймээс, боловсруулах шугам даяар үр ашиг нэмэгддэг.
Нарийн хяналт нь багц бүрт жигд хатаах үр дүнг баталгаажуулдаг. Түүнээс гадна, үйлдвэрлэлийн чанар тогтвортой хэвээр байна. Тиймээс, хэрэглэгчид брэндийн найдвартай байдлыг хадгалж байдаг.
Систем нь олон материал, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг дэмждэг. Нэмж хэлэхэд, хэрэглэгчид параметрүүдийг хялбархан тохируулдаг. Тиймээс, тоног төхөөрөмж нь хүнсний үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хувилбаруудад дасан зохицдог.
Хөлдөөж хатаах нь чийгийг үр дүнтэй арилгадаг, мөн энэ нь хадгалах хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Түүнээс гадна, Бүтээгдэхүүн нь өрөөний температурт хадгалах боломжийг олгодог. Тиймээс, ложистик, тээвэрлэлт илүү хялбар болсон.
Манай компани үйлдвэрлэлийн хөлдөөх хатаах хэд хэдэн стандарт загварыг санал болгодог. Эдгээр системүүд нь хүнсний үйлдвэрлэлийн янз бүрийн цар хүрээ, төсвийг дэмждэг.
| Загвар | HDF-30 | HDF-50 | HDF-100 | HDF-200 |
| Нийт үр дүнтэй ачаалах талбай | 3 м² | 6 м² | 10 м² | 20 м² |
| Халаалтын арга | Дулааны дунд халаалт, Холбоо барих төрөл | |||
| Хүйтэн хавхны төрөл | Арын төрөл | |||
| Нэг танхимд ногдох хамгийн их ачааллын хэмжээ | 0.24 м³/Багц | 0.28 м³/Багц | 0.30 м³/Багц | 0.63 м³/Багц |
| Стандарт тэжээлийн хүчин чадал | 30 кг/Багц | 50 кг/Багц | 100 кг/Багц | 200 кг/Багц |
| Хөлдөөх цаг | 4-6 цаг | 4-6 цаг | 4-6 цаг | 12 h |
| Ерөнхий хатаах хугацаа | 12-35 цаг | 12-35 цаг | 12-35 цаг | 12-35 цаг |
Анхаарна уу: Машин бүр дулааны дунд контакт халаалт болон арын төрлийн хүйтэн урхи ашигладаг. Үйлчлүүлэгчид тохируулсан тохиргоог хүсэх боломжтой. Манай компани танхимын хэмжээг тохируулдаг, тавиурын дизайн, материалын төрөл, шаардлагатай боловсруулах хүчин чадлын дагуу хяналтын сонголтууд.
Үйлчлүүлэгчид жимс боловсруулах боломжтой, хүнсний ногоо, далайн хоол, ургамал, сүмс, болон бусад олон төрлийн хүнсний бүтээгдэхүүн. Тоног төхөөрөмж нь жижиг лонхтой бүтээгдэхүүн болон задгай хүнсний тавиурыг хоёуланг нь дэмждэг.
Хөлдөөх нь ихэвчлэн шаардлагатай байдаг 4-6 цаг жижиг загварууд болон эргэн тойронд 12 том системүүдийн хувьд цаг. Бүрэн хатаах үйл явц нь ихэвчлэн шаардлагатай байдаг 12-35 цаг, бүтээгдэхүүний төрөл, ачааллаас хамаарна.
Хэрэглэгчид өдөр тутмын хүнсний үйлдвэрлэлийн хэмжээг үнэлэх ёстой, бүтээгдэхүүний холимог, болон үйлдвэрийн боломжтой талбай. Тэжээлийн хүчин чадал нь 30 кг руу 200 кг багц бүрт. Манай компани үйлчлүүлэгчийнхээ хүнсний үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, төсөвтэй танилцсаны дараа ихэвчлэн загварыг санал болгодог.
Тиймээ. Тоног төхөөрөмж нь өндөр түвшний автоматжуулалтыг агуулдаг. Хяналтын систем нь хөлдөөх процессыг удирддаг, сублимацийн процесс, ба десорбцийн процесс. Операторууд параметрүүдийг хянах боломжтой, өгөгдөл бүртгэх, янз бүрийн хүнсний материалын жорыг оновчтой болгох.
Тиймээ. Аж үйлдвэрийн хөлдөөх хатаах төхөөрөмжийг бүрэн тохируулах боломжтой хэвээр байна. Манай үйлдвэр тасалгааны хэмжээг тохируулах боломжтой, тавиурын бүтэц, хөргөлтийн хүчин чадал, болон хяналтын функцууд. Тохиргоо нь тодорхой материал болон шаардлагатай боловсруулах хүчин чадалтай үргэлж таарч байдаг.
Та мессежээ үлдээнэ үү
Үнэгүй үнийн санал
Үнэгүй үнийн санал
МонголТа энэ хуудасны агуулгыг хуулах боломжгүй