[email protected] उद्धरण
विभिन्न भुटेको खानालाई विभिन्न फ्राइङ प्रविधि र उत्पादन प्रक्रिया चाहिन्छ. त्यसैले, ग्राहकहरूले विशेष खाद्य सामग्री अनुसार फ्राइङ तापक्रम र कन्वेयरको गति समायोजन गर्छन्. उदाहरणका लागि, फ्रेन्च फ्राइजलाई झिंगा चिप्सबाट विभिन्न प्रशोधन अवस्था चाहिन्छ. त्यस्तै, चिकन नगेट्सलाई फ्राइड टोफु वा टेम्पुराबाट फरक फ्राइङ तयारी चाहिन्छ. यसबाहेक, चर-स्पीड कन्वेयरले निरन्तर निर्माणमा स्थिर फ्राइङ समय कायम राख्छ. ग्राहकहरूले उत्पादनको रंग सुधार गर्छन्, बनावट, र कुरकुरा. फ्राइङ प्रक्रियाले तताउने संयोजन गर्दछ, सम्प्रेषण गर्दै, समय, तेल व्यवस्थापन, र उत्पादन निर्वहन. यसबाहेक, प्रत्येक कम्पोनेन्टले स्थिर साना स्केल फ्राइड फूड उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ, कम श्रम लागत र सुविधाजनक उपकरण व्यवस्थापन.
चरण 1: बिजुली तताउने प्रणाली सुरु गर्नु अघि अपरेटरले फ्राइङ ट्याङ्कीमा खाद्य तेल हाल्छ. अर्को, तपाईंले प्रत्येक फ्राइड खाना नुस्खा अनुसार तापमान सेट गर्नुहोस्.
चरण 2: बिजुली तताउने प्रणालीले तेलको तापक्रम बढाउँछ 180℃. त्यसपछि, ट्रान्समिशन मोटरले जाल बेल्टलाई फ्राइङ चेम्बर मार्फत चलाउँछ.
चरण 3: यसबाहेक, ग्राहकहरूले कन्वेयर गति र फ्राइङ समय समायोजन गर्छन् 1-5 मिनेट विभिन्न फ्राइङ प्रक्रिया र उत्पादन विशेषताहरु अनुसार.
चरण 4: यसैबीच, फ्रिक्वेन्सी नियन्त्रकले विभिन्न खाद्य प्रशोधन प्रक्रियाहरूको लागि सहज नियमन समर्थन गर्दछ. प्रि-फ्राइड खानाहरू सामान्यतया ढाक्छन् 50–60% सन्तुलित फ्राइङ प्रदर्शनको लागि बेल्ट क्षेत्र.
मेसिनले स्वतः फीड गर्छ, फ्राइज, र निरन्तर उत्पादन भर उत्पादनहरू डिस्चार्ज गर्दछ. अन्तमा, ग्राहकहरूले उच्च उत्पादन दक्षताको साथ स्थिर फ्राइड खानाको गुणस्तर प्राप्त गर्छन्.
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्
वास्तवमा, हाम्रो मिनी निरन्तर फ्राइङ उपकरणले साना कारखानाहरूमा सेवा गर्दछ, केन्द्रीय भान्साहरू, फास्ट फूड आपूर्तिकर्ताहरू, र खाना स्टार्टअपहरू. यसबाहेक, हाम्रो कम्पनीले उत्पादन प्रकार अनुसार अनुकूलित फ्राइङ समाधान प्रदान गर्दछ, कारखाना लेआउट, र उत्पादन बजेट. ग्राहकहरूले पूर्ण फ्राइड फूड प्रशोधन प्रणालीहरूको लागि किफायती कोटेशनहरू पनि प्राप्त गर्छन्.
साँच्चै, साना खाद्य उत्पादकहरूले सामान्यतया स्थिर उत्पादन प्रदर्शनको साथ कम्प्याक्ट मेसिनरी खोज्छन्. हाम्रो सानो स्केल फ्राइरले निरन्तर फ्राइड फूड उत्पादन वितरण गर्दा सीमित कार्यशाला ठाउँ ओगटेको छ।. यसबाहेक, ग्राहकहरूले स्वचालित फिडिङ र डिस्चार्जिंग मार्फत श्रम आवश्यकताहरू घटाउँछन्. यसबाहेक, हाम्रो कम्पनीले कन्वेयर चौडाइ अनुकूलित गर्दछ, फ्राइर लम्बाइ, र विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार वैकल्पिक शीतलन प्रणाली.
हाम्रो सानो मापन लगातार फ्रायर कन्वेयर गति नियन्त्रण गर्दछ, तेल तापमान, र फ्राइङ समय. त्यसैले, ग्राहकहरूले म्यानुअल ह्यान्डलिङ घटाउँदै फ्राइड खानाको तयारी सुधार गर्न सक्छन्. द 200 मिमी मोडेल कम्प्याक्ट खाजा प्रशोधन र उत्पादन परीक्षण समर्थन गर्दछ. यसैबीच, द 400 एमएम मोडेलले उच्च स्तरको खाद्य उत्पादन र विविध उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ.
केन्द्रीय किचन र फास्ट-फूड आपूर्तिकर्ताहरूलाई द्रुत तयारी र दोहोर्याउन मिल्ने उत्पादनको गुणस्तर चाहिन्छ. त्यसैले, यो सानो आकारको फ्राइङ मेसिनले स्थिर तापक्रम व्यवस्थापन र निरन्तर प्रसारणलाई समर्थन गर्दछ. यसबाहेक, यो निरन्तर फ्राइर ह्यान्डल फ्रेन्च फ्राइज, चिकन नगेट्स, माछा केक, वसन्त रोलहरू, भुटेको टोफु, झींगा चिप्स, र धेरै खाजा उत्पादनहरू.
साथै, निरन्तर प्रसारण प्रणालीले फ्राइङ स्थिरता र खाना ह्यान्डलिङ दक्षता सुधार गर्दछ. ग्राहकहरूले खानाको तयारीलाई पनि सरल बनाउँछन्, खाद्य प्रशोधन, र स्वचालित सञ्चालन मार्फत उत्पादन व्यवस्थापन. त्यसैले, रेस्टुरेन्टहरू, खानपान कम्पनीहरु, र संस्थागत भान्साहरूले कम सञ्चालन लागतमा उच्च उत्पादन दक्षता हासिल गर्छन्. तपाईं उपकरण बजेट भन्दा बढि बिना लचिलो सानो आकारको फ्राइड फूड उत्पादन प्रणाली पनि निर्माण गर्नुहुन्छ.
विभिन्न खाद्य बजारहरूले विभिन्न उत्पादन अवसरहरू सिर्जना गर्छन्. यसरी, हाम्रो निरन्तर सानो फ्रायरले विश्वव्यापी रूपमा फ्राइड फूड प्रशोधन परियोजनाहरूको विस्तृत श्रृंखलालाई समर्थन गर्दछ. साथै, हाम्रो कम्पनीले स्थानीय उत्पादनहरू अनुसार साना स्केल फ्राइङ उपकरणहरू अनुकूलित गर्दछ, कारखाना लेआउट, र उत्पादन बजेट. ग्राहकहरूले पूर्ण फ्राइड फूड उत्पादन लाइनहरूको लागि लागत-प्रभावी उद्धरणहरू पनि प्राप्त गर्छन्.
मानक मिनी फ्राइर सामान्यतया लागत USD 12,000–15,000. यसैबीच, अन्तिम उद्धरण कन्वेयर चौडाइ मा निर्भर गर्दछ, फ्राइर लम्बाइ, तेल क्षमता, र वैकल्पिक सामान. द 200 mm मोडेल सूट प्रयोगशालाहरू, खाना स्टार्टअपहरू, र सानो ब्याच उत्पादन. द 400 mm मोडेलले उच्च उत्पादन मागको साथ व्यावसायिक खाद्य कारखानाहरू सेवा गर्दछ. यसबाहेक, ग्राहकहरूले एयर कूलिंग प्रणालीहरू अनुकूलित गर्छन्, तेल निस्पंदन एकाइहरू, र विभिन्न फ्राइड फूड निर्माण परियोजनाहरू अनुसार कन्वेयर कन्फिगरेसनहरू. फलस्वरूप, प्रत्येक ग्राहकले उत्पादन क्षमता र उपकरण बजेटसँग मेल खाने लागत-प्रभावी लगानी योजना प्राप्त गर्दछ.
स्पष्ट रूपमा, हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले निरन्तर फ्राइड फूड प्रोसेसिङको लागि प्रत्येक मुख्य घटकलाई अनुकूलन गर्दछ. यसबाहेक, कम्प्याक्ट डिजाइन उत्पादन प्रदर्शन त्याग बिना साना कारखाना सूट. ग्राहकहरूले पनि कम लगानी र लचिलो उपकरण कन्फिगरेसनको साथ आफ्नो फ्राइड फूड उत्पादन प्रणाली विस्तार गर्छन्.
थप पढ्नुहोस्
हाम्रो कम्पनीले SUS304 स्टेनलेस स्टीलबाट सम्पूर्ण मेसिन बनाउँछ. त्यसैले, ग्राहकहरूले उत्कृष्ट स्वच्छता प्रदर्शन र लामो उपकरण सेवा जीवन प्राप्त गर्छन्. निरन्तर कन्वेयरले स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट वा नन-स्टिक टेफ्लोन-लेपित बेल्ट अपनाउँछ।. यसबाहेक, कन्वेयरले विभिन्न फ्राइड फूड उत्पादनहरूलाई तिनीहरूको आकारलाई हानी नगरी ह्यान्डल गर्छ. ग्राहकहरूले भरपर्दो निरन्तर प्रसारण प्रविधिको माध्यमबाट खाद्य प्रशोधन व्यवस्थापनलाई सरल बनाउँछन्.
मेसिनले निरन्तर खाना उपचारको क्रममा माथिल्लो र तल्लो जाल बेल्ट प्रयोग गर्दछ. त्यसैले, दुबै बेल्टले फ्राइङ जोन भित्र फ्लोटिंग उत्पादनहरू समात्छन्. अपरेटरहरूले विभिन्न खाद्य मोटाई र आकारहरूको लागि बेल्ट स्पेसिङ समायोजन गर्न सक्छन्. यसबाहेक, ग्राहकहरूले एकसमान फ्राइङ रंग प्राप्त गर्छन्, स्थिर बनावट, र निरन्तर उत्पादनको क्रममा लगातार फ्राइड खानाको गुणस्तर. साथै, ग्राहकहरूले नाजुक उत्पादनहरूका लागि टेफ्लोन-लेपित ननस्टिक बेल्ट चयन गर्न सक्छन्.
निरन्तर मिनी फ्रायरले तेल परिसंचरण पम्प र निस्पंदन प्रणालीलाई एकीकृत गर्दछ. त्यसैले, फ्राइङ तेल निरन्तर उत्पादनमा सफा रहन्छ. निस्पंदन उपकरणले तेलको गुणस्तरलाई असर गर्नु अघि खाद्य अवशेषहरू पनि हटाउँछ. यसबाहेक, लिफ्टेबल कन्वेयर फ्रेमले सुविधाजनक दैनिक सफाई र तेल अवशेष निपटान सिर्जना गर्दछ. कार्यशाला स्वच्छता व्यवस्थापन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दा ग्राहकहरूले मर्मत समय घटाउँछन्.
ट्रान्समिशन मोटरले चर-फ्रिक्वेन्सी गति नियन्त्रण प्रणाली मार्फत कन्वेयर चलाउँछ. त्यसैले, ग्राहकहरु बीच फ्राइङ समय समायोजन 1–5 मिनेट विभिन्न उत्पादनहरु अनुसार. बिजुली तताउने प्रणालीले पनि स्थिर तेल तापक्रम सम्म कायम राख्छ 180℃ उत्पादन को समयमा. यसबाहेक, हाम्रो कम्पनीले कन्वेयर चौडाइहरू अनुकूलित गर्दछ, फ्राइर लम्बाइ, चिसो उपकरणहरू, र क्षमता र लगानी बजेट अनुसार सहायक उपकरण.
हाम्रो मिनी लगातार फ्राइर मेसिनले खाजा कारखानाहरू सेवा गर्दछ, केन्द्रीय भान्साहरू, र फ्राइड फूड प्रोसेसरहरू विस्तार गर्दै. यसले निरन्तर खाना तयारीलाई समर्थन गर्दछ, फ्राइङ उत्पादन, तेल व्यवस्थापन, अवशेष निपटान, र उत्पादन चिसो. यसबाहेक, ग्राहकहरूले फ्राइर डिजाइनसँग मेल खान सक्छन्, क्षमता, मूल्य, र क्षेत्रीय माग संग लगानी बजेट.
| मोडेल | HDF-1650 Ⅰ | HDF-1650 Ⅱ | HDF-2500 Ⅰ | HDF-2500 Ⅱ | HDF-3000 Ⅰ | HDF-3000 Ⅱ |
| तताउने विधि | बिजुली | |||||
| ताप शक्ति | 12 kW | 18 kW | 27 kW | 36 kW | 36 kW | 42 kW |
| जाल बेल्ट चौडाई | 200 mm | 400 mm | 200 mm | 400 mm | 200 mm | 400 mm |
| आयामहरू (L×W×H) | 1800×780×1120 मिमी | 1800×980×1120 मिमी | 2700×780×1120 मिमी | 2700×980×1120 मिमी | 3200×780×1120 मिमी | 3200×980×1120 मिमी |
| फ्राइङ समय | 1-५ मिनेट (अनुकूलन योग्य) | |||||
| तेल क्षमता | 40-60 एल | 80-120 एल | 65-75 एल | 130-150 एल | 120-150 एल | 220-240 एल |
| तापक्रम | 180℃ | |||||
| विद्युत आपूर्ति | 380 वि / 50 Hz | |||||
निरन्तर सानो फ्राइरले निरन्तर उत्पादन प्रविधि मार्फत विभिन्न फ्राइड खाद्य उत्पादनहरू प्रशोधन गर्दछ. त्यसैले, ग्राहकहरु निर्माण फ्रेन्च फ्राइज, आलु चिप्स, चिकन नगेट्स, माछा केक, वसन्त रोलहरू, झींगा चिप्स, टेम्पुरा, प्याजको घण्टी, क्रोकेटहरू, भुटेको टोफु, समोसा, churros, र धेरै क्षेत्रीय खाजा. यसबाहेक, हाम्रो कम्पनीले विभिन्न खाद्य प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार फ्राइङ समाधानहरू अनुकूलित गर्दछ.
निरन्तर मिनी फ्रायर पूर्ण खाद्य उत्पादन प्रणालीहरूसँग सजिलैसँग एकीकृत हुन्छ. त्यसैले, ग्राहकहरूले फ्राइरलाई फारमिङ मेसिनसँग जोड्छन्, ब्याटरिङ मेसिनहरू, रोटी बनाउने मेसिनहरू, कूलिंग कन्वेयरहरू, सिजन उपकरण, प्याकेजिङ मेसिनहरू, र अन्य खाद्य प्रशोधन मेसिनरी. यसबाहेक, हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले कारखाना लेआउट र उत्पादन लक्ष्य अनुसार पूर्ण उत्पादन लाइनहरू डिजाइन गर्दछ.
साना खाद्य उत्पादकहरूलाई सामान्यतया उचित उपकरण लागतको साथ लचिलो उत्पादन चाहिन्छ. त्यसैले, Continuous Mini Fryer ले कम्प्याक्ट आयामहरू जोड्छ, स्वचालित सञ्चालन, र एक प्रणाली भित्र स्थिर फ्राइङ प्रदर्शन. यसबाहेक, भुटेको खानाको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दा ग्राहकहरूले श्रम लागत घटाउँछन्. तपाईंको अर्को उत्पादन विस्तार अघि सानो आकारको निरन्तर फ्राइङ मेसिन किन छनौट नगर्नुहोस्? एक उपयुक्त फ्राइङ प्रणालीले प्राय: परम्परागत ब्याच फ्राइङ उपकरणहरू भन्दा ठूलो दीर्घकालीन मूल्य सिर्जना गर्दछ.
आफ्नो सन्देश छोड्नुहोस्
नि: शुल्क उद्धरण
नि: शुल्क उद्धरण
नेपालीतपाईं यस पृष्ठको सामग्री प्रतिलिपि गर्न सक्नुहुन्न