大規模な食品業界は、その後の賞味期限をより重視する可能性があります, 単なる表面の乾燥よりもカビのリスクが高い. ここ, 気流の構成と物質の移動モードが重要になる.
パラレルエアドライヤは強力なエアナイフまたはコンベアベルトに沿ったエアダクトを使用します。. 食材を均一な厚さで単層に置く場合, 露出面の乾燥均一性は非常に良好です。.
しかし, パイルが重なったり厚いと乾燥が不完全になりやすい. 最下層または覆われた領域には残留水が溜まる可能性があります, 特に表面のくぼみや接触点の下. このプロセスでは主に空気の流れに面した側が乾燥されます。, 下側がベルトの上にあるとき.
多くの製品について, のような 餃子とか 果物全体, この片面乾燥はすでに包装または冷凍の要件を満たしています.
タンブルエアドライヤーにより、連続的な反転またはローリングが追加されます。. 機械は手順中に何度も食品の向きを変えます. したがって, 全面的な空気乾燥効果が得られます.
のために 角切り野菜, フルーツキューブ, エビ, または肉片, 回転システムは通常、単純な一方向の空気吹き付けよりも全体的な水分バランスが優れています。. 均一な水分活性と安定した品質を重視するお客様は、通常、この設計を好まれます。.
しかし, オペレーターが回転速度や積載量を適切に制御していない場合, 局所的な損傷または不完全な反転が見られる場合があります. 実際の材料をテストしてからプロセスパラメータを調整した方がよいでしょう.
しかし, 薄いフルーツチップや繊細なクッキーなどの非常に脆い食品は、多くの場合、並行乾燥機または特別に設計された低強度の旋盤の方が安全です。.
フードプロセッサーは通常、出力のバランスをとります, 品質, そして下流の業務. どちらの乾燥機も形状に影響を与えます, 色, テクスチャ, 洗浄とのプロセス相乗効果, 湯通しする, 滅菌, および包装システム.
パラレルエアドライヤーの優しい取り扱い: パラレルエアドライヤーにより、製品はベルト上でほぼ静止状態に保たれます。. 機械的ストレスは低いままです, そのため、機械は形状を保護し、表面の亀裂を防ぎます. 低温空気処理により、果物や野菜の色と風味がより自然に保たれ、褐変のリスクが軽減されます。. 底部に小さなベルトの跡が見られ、底部の乾燥がわずかに遅くなる場合があります。. しかし, エアナイフの角度と位置を最適化することで, 凹部の残留水を最小限に抑えることができます.
均一な品質を実現するターニングエアドライヤー: 回転式エアドライヤーはより均一な乾燥を実現し、局所的な高湿度ゾーンを減らします。. したがって, 装置はカビの防止に役立ちます, 変色, 立方体または粒子製品のテクスチャ欠陥. 主な懸念は、転がりによる小さな表面摩耗または小さなエッジ損傷の可能性です。. 高級展示品や非常に壊れやすい食品の場合, 旋回強度と負荷を慎重に制御する必要がある.
連続処理におけるパラレルエアドライヤー: 並列エアドライヤーは連続食品加工装置と非常によく統合されます. 洗濯機も接続できる, ブランチャー, 滅菌器, 冷却コンベア, 自動梱包ラインも順次稼働. このシステムは合っています:
✓セントラルキッチン
✓大型冷凍食品工場
✓大規模な野菜および果物の加工工場
生産リズムは明確かつ自動的に維持されます, だから人件費が下がる.
柔軟食品工場のターニングエアドライヤー: ターニングエアドライヤーが果実の継続をサポート, 野菜, カット後の肉の角切りまたは肉片の生産システム. この機械は、多くの種類の食品を扱う小規模から中規模のプラントに適合します。. この装備は似合ってる:
✓生鮮食品混合工場
✓すぐに調理できる野菜または果物のプロセッサー
✓シーフードおよび肉のサイコロ加工機
このプロセスにより、配合の柔軟な変更と滞留時間の調整が可能になります。.
パラレルエアドライヤーの構造: 典型的なシステムには以下が含まれます:
✓ステンレスフレームとコンベアベルト
高圧ブロワーおよびエアナイフまたはエアダクトモジュール
✓オプションの加熱セクション
✓制御盤, 周波数インバーター, および安全装置
機械の構造は比較的シンプルです. ベルトを中心としたクリーニングとメンテナンス, エアダクト, および内面. 主な摩耗部品にはモーターが含まれます, 減速機, そしてファンベアリング.
タンブルエアードライヤーの構造: 旋削設計には一般的に次のものが含まれます。:
✓回転ドラムまたは反転装置
✓製品の供給・排出機構
✓ブロワーシステムと空気分配チャンバー
✓駆動モーター, 伝染 ; 感染, および制御盤
構造は依然として複雑です, 特に回転機構周り. 内部のデッドコーナーには優れた衛生的な設計が必要です. 現在、多くのクライアントは手作業による清掃の労力と汚染リスクを軽減する機能を好んでいます。.
顧客ごとに製品も工場レイアウトも異なります. しかし, どちらの空気乾燥機も食品の水分除去に役立ちます, 果物, 野菜, そして様々な生鮮食品.
一方では, 並列エアドライヤシステムは通常、:
◆定形品または形状安定品
◆厳密な外観保護が必要な食品
◆例えば, 顧客はパラレルエアドライヤーをよく使用します。 オレンジなどの球形の果物や野菜, レモン, 桃, リンゴ, キウイ, 等. または、根菜類を洗って皮から余分な水分を取り除いた後、 サツマイモ, ジャガイモ, ニンジン, 山芋, 等.
◆乾燥もできる 貝類や小さな魚介類 または全粒小麦製品など 餃子.
これらの食品は通常、ベルトコンベア上に単層で置かれます。. そんな食品製造ラインでは, 並列乾燥機は製品をほぼ静的に保ちます. 自然乾燥手順は穏やかなままです, システムがエッジを欠けから保護します, 削るのを避ける, 表面の光沢を維持します. したがって, お客様は、壊れやすいが形状が安定している食品や、視覚的価値の高い果物や野菜を処理する場合にこの装置を好んでいます。.
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一方で, タンブルエア乾燥機は通常適しています:
◆不規則, 積みやすい, またはマルチサーフェスマテリアル
◆軽度の転倒を許容する製品
◆クライアントは通常処理します 小さな果物のかけら, あなたが言う野菜, エビ, 小魚, 肉の角切り, 混合野菜または果物の顆粒.
これらの製品は、くっついたり固まったりするのを避けるために裏返す必要があります。. 旋回風乾工程中, 乾燥機は材料を動かしたり反転させたりし続けます. この機械は生鮮食品のあらゆる面を空気流にさらします。, 湿気の除去が効率的に行われるため、. 顧客は多少のローリングを受け入れます, 製品は極端に壊れやすいものではないため、.
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あなたのニーズに以下が含まれる場合:
✓洗浄後の表面脱水が早い, 梱包する前に, 凍結する, または揚げ物
✓完全な形状保持と高い視覚基準 (餃子, パン, 葉物野菜, 果物全体)
✓大規模連続生産と全自動ライン接続
並列空気乾燥機を優先したほうがよいでしょう, スペースが限られている場合は多層設計を含む.
あなたのニーズに以下が含まれる場合:
✓小さなブロック, 顆粒, 不規則な粒子, 積み重ねやすい材料
✓多面の均一な乾燥とダマやウェットスポットの回避
✓許容可能なわずかなローリングおよび正常な外観基準
プロセス制御を改善するために、回転式エアドライヤーを試してみてください。.
パラレルエアドライヤー よく見せる:
✓同じ容量でも機器価格が安くなる
✓メンテナンスコストの削減
✓表面乾燥のためのエネルギー消費量の削減
ターニングエアドライヤー よく見せる:
✓構造が複雑なため、機械価格が若干高くなります
✓多面均一乾燥の高価値化
✓角切りまたは粒状材料の全体的な製品安定性が向上
予算が迅速な回収と大量の地表水の除去に重点を置いている場合, 並列システムを選択することもできます. あなたのビジネスが果物や野菜のキューブの品質の均一性に依存している場合, 魚介類の部分, または混合成分, 長期的には回転式エアドライヤーのほうが費用対効果が高いとわかるかもしれません.
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