- Queensland, Australia
- Linia de producție a pulberii de taro
- USD 45,324
30-40 Zile de livrare
[email protected] Citat
Pe aprilie 13, 2025, Hadof a primit o întrebare de la un client australian de procesare agricolă. Numele clientului era Michael Turner. Dl. Turner a operat a taro afaceri de plantare și prelucrare agricolă din Queensland, Australia. În plus, compania sa se ocupa în principal de cultivarea taroului proaspăt și de prepararea produselor agricole primare. Cu toate acestea, el a planificat o afacere mai profundă de fabricare a pulberii de taro pentru o valoare mai mare a produsului. Dl. Turner spera să furnizeze produse din pudră de taro supermarketurilor locale, companiile alimentare, și întreprinderi de panificație. Prin urmare, a căutat o linie de producție rentabilă de 500 kg/h de pulbere de taro.
Dl. Turner a deținut un 2,700㎡ clădirea fabricii din Queensland. În plus, a preferat o linie de fabricare a pulberii de taro cu consum redus de muncă și tehnologie de economisire a energiei. Bugetul lui a rămas sub USD 50,000. În plus, el cerea conformitatea cu siguranța alimentară din Australia și managementul simplu al mașinilor.
La început, Dl. Turner a planificat producția de pulbere de taro uscată prin congelare, deoarece uscarea prin congelare a păstrat mai bine culoarea și aroma. Cu toate acestea, investitie in liofilizator (despre 100,000 USD) și-a depășit bugetul total de achiziții. Prin urmare, Hadof a sugerat mai întâi o procedură de uscare și măcinare semi-automată a taroului pentru a reduce presiunea investiției. Sistemul de fabricare a pulberii de taro de 500 kg/h a inclus curatenie, strivire, uscare cu aer cald, screening, și ambalare semiautomată cu pulbere. Dl. Turner era îngrijorat de riscurile de uscare neuniformă și de mucegai în timpul preparării pulberii de taro. În plus, el era preocupat de finețea instabilă a pulberii și de calitatea neregulată a ambalajului. Prin urmare, am explicat cu atenție standardele practice de gestionare a umidității și de control microbian, și a confirmat că pulberea de taro uscată cu aer cald poseda deja valoare comercială. Procedura de producție semi-automată a pulberii de taro a ocupat aproximativ 200–250㎡ spațiu. Între timp, zona rămasă a fabricii a susținut depozitarea de materii prime și depozitarea de pulbere finită. Spațiul suplimentar de 2.500㎡ este potrivit pentru viitoare proiecte de extindere a procesării taro. Taro proaspăt a conținut un conținut ridicat de umiditate în timpul pregătirii procesării pulberii de taro. Prin urmare, 500kg/h aport de taro proaspăt produs numai în jur de 100–150 kg/h pulbere de taro finită. Randamentul final de pulbere a rămas de obicei 20-30%. In sfarsit, Dl. Turner a acceptat această propunere de producție de pulbere de taro și a confirmat discuțiile ulterioare despre echipament. Taro proaspăt poartă de obicei noroi greu, piele groasă, și material din fibre lipicioase. Prin urmare, echipamentele de curățare într-o singură etapă creează adesea performanțe instabile de peeling. Așa că am recomandat două Șaibe de peeling perie în formă de U pentru o curățenie mai bună și riscuri mai mici de contaminare. Apoi, acest proces de curățare a taroului în două etape a îmbunătățit semnificativ stabilitatea uscării în aval.
Asemenea, am sugerat o mașină de tăiat benzi de taro în loc de mașini de feliere. Deoarece benzile de taro au menținut o structură mai puternică în timpul manipulării și gestionării uscării. În plus, tehnologia de tăiere a benzilor a redus uzura lamei și a îmbunătățit eficiența producției semi-automate.
Citeşte mai mult
Dl. Turner a ales în cele din urmă tehnologia de uscare cu circulație a aerului cald pentru această afacere de producție de pulbere de taro de 500 kg/h. Această propunere de uscare sa concentrat pe costuri controlabile, întreținere simplă, și comoditatea extinderii viitoare. Camera de uscare a adoptat controlul temperaturii în mai multe etape și tehnologia de circulație uniformă a căldurii. Prin urmare, procedura de uscare a taroului a realizat un management stabil al deshidratării și o calitate constantă a uscării. În plus, conținea o structură de cadru reglabilă și o durată lungă de viață. Între timp, sursa de căldură include electricitatea, aburi, si incalzire pe gaz. Prin urmare, clientul australian ar putea alege mai târziu soluții locale de gestionare a energiei la prețuri accesibile.
Citeşte mai mult
Procesul de măcinare a pulberii de taro a necesitat un management stabil al dimensiunii particulelor pentru aplicațiile de vânzare cu amănuntul din supermarketuri. Prin urmare, inginerul nostru Hadof a proiectat o procedură de zdrobire și cernere în două etape. Concasorul inițial a gestionat tratamentul de pre-zdrobire pentru benzile de taro uscate. Apoi, mașina de măcinat fin a finalizat producția finală a făinii de taro. Pe lângă asta, sistemul de măcinare controla finețea pulberii între 80–120 plasă. În plus, sistemele duble de colectare a prafului, inclusiv mașini de îndepărtare a prafului cu cicloni și impulsuri, îmbunătățesc curățenia atelierului și reduc poluarea cu pulbere în timpul managementului producției.
Citeşte mai mult
Hadof a recomandat o mașină semi-automată de ambalare a pulberii pentru controlul investiției inițiale. Această propunere de ambalare a echilibrat eficient eficiența operațională și bugetul de achiziție. În plus, sistemul de ambalare a susținut posibilități viitoare de modernizare. Actuala mașină de ambalat se ocupa de cântărire, umplere, și managementul etanșării pentru pungi de pulbere. Mai târziu, clientul ar putea adăuga alimentare automată, cântărire automată, codificare, și sisteme de etanșare treptat.
Citeşte mai mult
| Numele echipamentului | Parametri cheie | Cantitate | Preţ (USD) |
| Elevator cu găleți și transportor | 500-800 kg/h; Înălțime 3-4 m; Lungime 5-6m | 5 | 11,000 |
| Mașină de spălat peeling cu perie de tip U-1 | 700kg/h; Rolă de perie + Spray; 0.75kW | 1 | 1,380 |
| Mașină de spălat peeling cu perie de tip U-2 | 700kg/h; Peeling și spălare fină îmbunătățite; 0.75kW | 1 | 1,380 |
| Platformă de sortare manuală | Lungime 4-5m; Centura PU; Operare manuală | 1 | 1,700 |
| Mașină de tăiat fâșii de legume rădăcinoase | 500kg/h; Dimensiunea benzii reglabile 6–10 mm | 1 | 3,300 |
| Camera de uscare cu aer cald | 500-600 kg/h; 15–80℃; 3.5kW | 1 Set | 12,800 |
| Cărucior de uscare | 304 Oţel inoxidabil; Structura tăvii cu mai multe straturi | 6 | 2,520 |
| Tava de uscare | 304 Oţel inoxidabil | 120 | 1,800 |
| Concasor de pulbere | 200-500 kg/h; | 1 | 2,200 |
| Masina de slefuit fin | 200-400 kg/h; 80-120 Mesh Pudră | 1 | 4,600 |
| Ecran vibrator | 500kg/h | 1 | 1,600 |
| Mașină de ambalare semi-automată a pulberei | 0.5-5 kg/sac; Măsurarea șuruburilor; Etanșare | 1 | 3,900 |
| Colector de praf | 1.5-2,2 kW | 1 | 1,180 |
| Pachet piese de schimb | Piese consumabile pentru un an | 1 | 1,000 |
| Preț total | $50,360 USD 45,324 | ||
Hadof a aranjat un serviciu complet de transport maritim pentru mașinile de producție de pulbere de taro de 500 kg/h. Echipamentul a plecat din portul Ningbo, China, pe iunie 22, 2025. pe urmă, marfa a ajuns la Portul Brisbane, Australia, în jurul lui august 1, 2025. Perioada de transport maritim a durat aproximativ 40 zile. Sistemul complet de procesare a pulberii de taro a ocupat unul 40HQ recipient. În plus, am folosit folie de ambalare și ambalaje din cutie din lemn pentru protecția transportului. Asemenea, am furnizat liste de împachetare, facturi, conosamente, certificate de origine, și documente de certificare CE atunci când este necesar. Camera de uscare și structurile conductelor de aer au susținut designul de transport detașabil. Prin urmare, muncitorii locali au finalizat instalarea ansamblului șuruburilor în mod convenabil. Costul estimat al transportului maritim și al logisticii locale a ajuns în jur USD 3,900.
Locația finală de instalare a fost în Toowoomba, Queensland, Australia. Hadof a furnizat desene de amenajare a echipamentelor, scheme electrice, sugestii de parametri de proces, și ghid pentru conferințe video. Între timp, clientul a angajat electricieni locali și muncitori instalatori pentru lucrările de instalare de bază. în plus, am observat că secția de peeling și spălare a rezervat canale de drenaj și gropi de sedimentare. De asemenea, secțiunea de uscare trebuie să mențină canalele de ventilație, tratament de prevenire a umezelii, și suport portant de podea. Mai important, sistemul electric a adoptat standardul australian 415V/50Hz configurație trifazată. În plus, dulapul de control conținea marcaje clare de funcționare în limba engleză pentru gestionarea comodă a echipamentului.
Hadof continuă să furnizeze planuri de producție de pulbere alimentară, sisteme de prelucrare a legumelor, proiecte de uscare a fructelor, și propuneri de fabricare a produselor agricole la nivel mondial. În plus, furnizăm utilaje alimentare rentabile, echipamente de producție la prețuri accesibile, și tehnologie de procesare personalizată pentru diferite bugete de investiții. Dacă aveți întrebări, va rugam sa ne contactati pentru o oferta gratuita.
Lăsați mesajul dvs
Cotație gratuită
Cotație gratuită
RomânăNu puteți copia conținutul acestei pagini