အစားအသောက် Blancher

အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် ခေတ်မီအစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တည်ငြိမ်သောရေနွေးဖျော့နည်းပညာလိုအပ်ပါသည်။. ထိုမှတပါး, သုံးစွဲသူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရောင်ကာကွယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။, အင်ဇိုင်းမလှုပ်ရှားခြင်း။, နှင့် ဘက်တီးရီးယားများကို လျှော့ချပေးသည်။. ကျွန်ုပ်တို့၏ အစားအစာ ဘရန်စက်စက်သည် ဟင်းသီးဟင်းရွက် ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။, ပင်လယ်စာကုသမှု, နှင့် သစ်သီးပြင်ဆင်မှုစနစ်များ.

ထို့ကြောင့်, အေးခဲအစားအစာ စက်ရုံများစွာ, ဗဟိုမီးဖိုချောင်, နှင့် စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူကြသည်။. ၎င်းတို့သည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အာရုံစိုက်သည်။, ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်, နှင့် automation စီမံခန့်ခွဲမှု. တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဒီဇိုင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အသားဖြူရည်ကို သင်ရွေးချယ်ခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။.

စွမ်းဆောင်ရည်: 500-2,000 ကီလိုဂရမ်/နာရီ
အကျယ်: 800-1,200 မီလီမီတာ
အရှည်: 3-8 ဍ
စျေးနှုန်း: 4,800-6,500 ယူအက်စ်ဒီ

မှန်ကန်သော Food Blancher ဈေးနှုန်းကို ဝယ်ယူသူများသည် မည်မျှရွေးချယ်မည်နည်း။?

မတူညီသော အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် စက်ကိရိယာ ကိုးကားချက်များ လိုအပ်ပါသည်။. ထို့ကြောင့်, ဖောက်သည်များသည် စက်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။, investment budget, and processing output before purchase decisions.

ကိုးကားရယူပါ။

Our food blancher machine prices usually range from ယူအက်စ်ဒီ 4,800 ရန် ယူအက်စ်ဒီ 6,500. သို့သော်, the final quotation depends on production capacity, heating method, and cooling system configuration.

Small vegetable processing plants often choose affordable 500ကီလိုဂရမ်/နာရီ blanching equipment for startup food manufacturing projects. ဗကသ, large frozen food factories prefer continuous 1t/h သို့မဟုတ် 2t/h blanching production systems with automatic temperature control. Our company provides customized machine quotation according to product type and factory layout.

ထိုမျှသာမက, customers can add cooling tanks, filtering systems, and dewatering conveyors. Many export food factories also require CE-certified food machinery and professional installation service. Our engineering team supports food processing line design, equipment manufacturing, and after-sales management.

Why Do Food Processing Plants Need A Continuous Food Blancher?

Many food factories connect blanching machinery with washing, ဖြတ်တောက်ခြင်း။, အခြောက်ခံခြင်း။, and IQF freezing production lines. ဗကသ, customers care about food safety procedure, product appearance, and energy-saving operation.

Suitable Materials And Processing Applications

Leaf vegetable processors handle ဟင်းနုနွယ်ရွက်, ဂေါ်ဖီထုပ်, နှင့် coriander in continuous blanching procedures. ထိုမှတပါး, frozen vegetable manufacturers need color protection before IQF freezing treatment. Seafood factories process shrimp meat, shellfish, and crab products through hot water blanching technology. ထိုမျှသာမက, potato chips and french fries plants use blanching equipment before frying production. Fruit processing companies also blanch apple slices and peach pieces before drying manufacturing.
Typical Food Processing Workflow

ဝယ်ယူသူများသည် များသောအားဖြင့် အဝတ်လျှော်စက်နှင့် blancher ကို ချိတ်ဆက်ကြသည်။, ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်, လေအခြောက်ခံကိရိယာများ. ထို့ကြောင့်, အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းစနစ် တစ်ခုလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို တိုးတက်စေသည်။. ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစာကျွေးခြင်း ပါဝင်သည်။, ရေချိုးခြင်း။, blanching, အအေးခံခြင်း။, ဖျန်, အေးခဲသောပြင်ဆင်မှု. ထိုမှတပါး, overflow filtration စနစ်များသည် အစားအသောက် ကုသနေစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။. ဖောက်သည်အများအပြားသည် ရေဖျန်းထားသော ပိုက်လိုင်းနှင့် အမြန်အေးခဲနေသော စက်များကို ထည့်ပြီး သုတ်လိမ်းပေးကြသည်။.

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် မတူညီသော အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဘတ်ဂျက်များအတွက် ချက်ပြုတ်သည့် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။.

အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။. ကိုးကားရယူပါ။

Food Blanching Machine သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။?

ခေတ်မီ အစားအစာများကို ချက်ခြင်း ကိရိယာများသည် အလိုအလျောက် အပူချိန် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။. ဗကသ, သုံးစွဲသူများသည် အပူပေးနည်းလမ်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။, blanching အရှည်, and cooling systems according to processing requirements.

Intelligent Structure And Key Components

Our food blancher adopts SUS304 stainless steel structure for hygienic food manufacturing conditions. ထိုမှတပါး, the machine includes circulation pumps, spray pipelines, and PLC control systems. Customers can choose steam heating, electric heating, or gas heating technology.

ထိုမျှသာမက, the conveyor system supports 800မီလီမီတာ, 1000မီလီမီတာ, နှင့် 1200မီလီမီတာ belt widths. Effective blanching lengths include 3ဍ, 5ဍ, နှင့် 8ဍ designs. Many seafood processing clients also choose 316 stainless steel configuration for saltwater treatment environments.

ပိုပြီးဖတ်ပါ
Stable Heating And Energy Saving Features

The hot water circulation system creates uniform heating during food blanching process. ထို့ကြောင့်, vegetables and seafood receive stable thermal treatment without uneven cooking problems. Our company also installs insulation layers for lower energy consumption management.

ထိုမှတပါး, ဥာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာရုံခံကိရိယာများသည် ရေအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ 80°C နှင့် 100°C. အအေးခံသည့်အပိုင်းသည် ချက်ပြုတ်ပြင်ဆင်ပြီးနောက် အစားအစာအပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာလျှော့ချပေးသည်။. အေးခဲထားသော အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် ရောစပ်ထားသော အအေးခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း ပေါင်းစပ်မှုကို သင်ရွေးချယ်ခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။.

ပိုပြီးဖတ်ပါ