300Ligne de production de légumes-feuilles KG/H Forzen dans une ferme canadienne

Comment Hadof conçoit-il le 300 Plan de production de légumes-feuilles surgelés KG/H?

M. Laurent a expliqué que son tri manuel, lavage, et processus de coupe avec une faible efficacité. En plus, sa chambre froide actuelle ne permet pas une congélation rapide, ce qui entraîne une perte de texture des feuilles de légumes congelées et une libération excessive d'humidité.. Par conséquent, il avait besoin d'un système de production de légumes-feuilles IQF entièrement automatique pour répondre aux normes alimentaires canadiennes. Entre-temps, Les politiques québécoises encouragent les projets locaux de transformation agricole. Ainsi, il est possible de demander des subventions ou des prêts à faible taux d'intérêt pour de tels projets de transformation des aliments surgelés. Il possède une ferme qui cultive des épinards, chou frisé, et légumes-feuilles. Ce projet gère donc 300 kg/h de légumes feuilles en paquets de 500 g à 1 kg de salade. Aussi, il dispose d'une usine de 1 500㎡ disponible pour la transformation, chambre froide, et bureaux avec un budget de 150 000 USD. Alors, nous concevons une ligne de production rentable de salades surgelées de 300 kg/h comprenant: tri → coupe → nettoyage → blanchiment → déshydratation → congélation rapide → emballage. De plus, nous lui faisons économiser une somme d'argent importante sur la rénovation ultérieure de son entrepôt frigorifique et la rénovation de son bâtiment d'usine.

Pour quels équipements et conception d'atelier Hadof a-t-il proposé 300 Projet de transformation des légumes KG/H?

• 1500㎡ Aménagement de l'atelier de transformation des légumes

  Notre société a conçu une disposition logique de la ligne de production pour assurer un flux fluide de transformation des légumes.

  200 m² zone de matières premièrespour le déchargement et le tri simple

  150㎡ zone de prétraitement pour la découpe et le lavage

  100 m² section de blanchiment et de refroidissement pour traitement thermique

  150 m² Espace IQF avec système de réfrigération

  200 m² atelier d'emballage et de contrôle qualité

  original 250 m² entrepôt frigorifiquepour entrepôt de légumes surgelés finis

  150㎡espace auxiliaire pour bureau

  En plus, nous avons réservé 200–300㎡ pour une future expansion de la production de légumes à 500 kg/heure.

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• Coupe & Équipement de lavage

  Premièrement, nous avons recommandé un table de tri manuel avec six stations pour enlever les feuilles jaunes, impuretés, et coupez les racines des légumes-feuilles. Et il peut choisir le modèle 802 coupe-légumes spécialement pour trancher les légumes à feuilles avec 300-800kg/heure capacité. Aussi, le machine à laver vortex combine la technologie de lavage à bulles et de nettoyage à jet d'eau pour protéger les légumes à feuilles coupées. Entre-temps, cet équipement de lavage comprend une fonction de déshydratation par vibration. Des convoyeurs élévateurs relient chaque machine en douceur, former un système continu de nettoyage des légumes verts.

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• Blanchiment & Circuit de refroidissement

  Pour préserver la couleur et le goût, nous avons proposé une machine à blanchir avec un 800mm ceinture en maille d'une capacité de 500kg/heure. Le processus de blanchiment permet une passivation et une stabilisation enzymatiques pour préparer une congélation rapide. Ensuite, nous avons consulté M.. Laurent pour personnaliser une machine de refroidissement continu. En appliquant de l'eau froide directement sur la bande transporteuse grillagée, ce système réduit rapidement la température des légumes-feuilles blanchis en dessous de 10℃, évitant ainsi la surcuisson. Alors, une machine de déshydratation centrifuge élimine efficacement l'humidité de la surface des feuilles.

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• Congélation IQF & Système d'emballage

  En effet, un Tunnel de congélation IQF-300 est le plus adapté pour congeler sa salade, avec une capacité de 300 kg/h et une consommation électrique de 54 kW. Suite aux échanges avec le client, nous avons fourni un devis couvrant le boîtier du tunnel en acier inoxydable, tapis roulant, ventilateurs de circulation, évaporateur interne, et armoire de commande électrique. M. Laurent a décidé d'acheter le compresseur de réfrigération localement pour réduire les coûts. De plus, nous suggérons une machine d'emballage d'oreillers, assurer une fermeture et un étiquetage cohérents des sacs de légumes surgelés.

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Combien coûte un système de traitement de salades congelées de 300 kg/h?

Paramètres de la chaîne de production de légumes-feuilles Forzen de 300 kg/h

Comment organiser l'expédition et l'installation d'une machine de transformation de légumes surgelés de 300 kg/h?

• Service d'expédition

  Nous avons organisé l'expédition depuis le port de Qingdao le 10 avril 2026., en utilisant deux 40QG conteneurs, au port de Montréal, Canada. De plus, nous emballons tous les équipements dans un film plastique et un emballage résistant à l'humidité, tout en plaçant les composants électriques critiques dans des boîtes en bois. Nous avons démonté des machines complexes telles qu'un blanchisseur et un congélateur rapide en unités modulaires pour la mise en caisse., facilitant à la fois le transport maritime et l’installation sur site. En plus, les frais de port ont atteint environ 7 500 USD, avec 35 jours de fret maritime plus 7-10 jours douane et livraison intérieure. Les machines sont arrivées le 25 mai 2026, et des camions les ont transportés jusqu'à la ferme de M. Laurent près de Saint-Hyacinthe, Québec.

• Service après-vente

  En outre, nous avons fourni des dessins d'installation des guides de connexion eau-vapeur-électrique. Pour réduire le budget, M. Laurent a sélectionné un support d'installation à distance et une équipe d'ingénierie locale. Avant expédition, nous effectuons des tests à sec sur la ligne de production de légumes-feuilles de 300 kg/h, y compris le convoyeur, coupe-légumes, rondelle, blanchir, et un congélateur rapide – et enregistrez une vidéo pour le client. En plus, nous fournissons une assistance technique vidéo à distance pour vous aider à calibrer les températures et les durées de blanchiment, températures de congélation rapide, et vitesses de convoyeur, déterminant ainsi les paramètres opérationnels optimaux. Aussi, nous fournissons des manuels d'utilisation et des guides de maintenance en anglais.

Quels commentaires un client canadien a-t-il fourni après avoir utilisé une chaîne de transformation de légumes-feuilles de 300 kg/h?

« Avant d'installer le 300 kg/h ligne de production de légumes-feuilles surgelés IQF, nous étions aux prises avec une faible efficacité du travail et une qualité de produit instable. Après avoir travaillé avec Hadof, notre nouvel équipement a grandement amélioré notre capacité de traitement et la cohérence de nos produits. Nous avons réduit nos besoins en main-d'œuvre de près 50%, et nos épinards et chou frisés surgelés ont maintenant une bien meilleure couleur et texture après décongélation.. Cela nous permet d'étendre notre activité à davantage de supermarchés et de chaînes de restaurants locaux au Québec.. L'installation et la formation se sont déroulées sans problème, et leurs ingénieurs nous ont aidés à affiner les paramètres de blanchiment et de congélation de nos variétés locales. Nous prévoyons d’ajouter une autre ligne dans les 2 à 3 prochaines années.

M. Guillaume, Directeur CLIENT