300Dây chuyền sản xuất rau lá Forzen KG/H tại trang trại Canada

Hadof thiết kế như thế nào 300 Kế hoạch sản xuất rau lá đông lạnh KG/H?

Ông. Laurent giải thích rằng việc sắp xếp thủ công của anh ấy, rửa, và quá trình cắt với hiệu quả thấp. Ngoài ra, Kho lạnh hiện tại của anh ấy không thể cấp đông nhanh, dẫn đến lá rau đông lạnh mất kết cấu và thoát ra quá nhiều độ ẩm. Do đó, ông yêu cầu một hệ thống sản xuất rau lá IQF hoàn toàn tự động để đáp ứng các tiêu chuẩn thực phẩm của Canada. Trong khi đó, Chính sách của Quebec khuyến khích các dự án chế biến nông sản địa phương. Kể từ đây, anh ta có thể xin trợ cấp hoặc vay lãi suất thấp cho các dự án chế biến thực phẩm đông lạnh nhanh như vậy. Anh ấy sở hữu một trang trại trồng rau bina, cải xoăn, và các loại rau lá xanh. Vì vậy dự án này xử lý 300 kg/giờ rau lá thành gói salad 500g-1kg. Cũng, anh ấy có sẵn một nhà máy rộng 1.500㎡ để xử lý, kho lạnh, và văn phòng với ngân sách 150.000 USD. Sau đó, chúng tôi thiết kế một dây chuyền sản xuất salad đông lạnh 300kg/h tiết kiệm chi phí bao gồm: phân loại→cắt→làm sạch→chần→khử nước→đông lạnh nhanh→đóng gói. Còn gì nữa, chúng tôi tiết kiệm cho anh ấy một khoản tiền đáng kể cho việc cải tạo cơ sở bảo quản lạnh và tu sửa tòa nhà nhà máy sau đó của anh ấy.

Hadof đề xuất thiết kế nhà xưởng và thiết bị gì 300 Dự án chế biến rau quả KG/H?

• 1500㎡ Bố trí xưởng chế biến rau quả

  Công ty chúng tôi đã thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất hợp lý để đảm bảo quy trình chế biến rau củ được thông suốt.

  200 mét vuông khu vực nguyên liệu để dỡ hàng và phân loại đơn giản

  150㎡ khu vực sơ chế để cắt và rửa

  100 mét vuông phần chần và làm mát để xử lý nhiệt

  150 mét vuông Khu vực IQF có hệ thống lạnh

  200 mét vuông xưởng đóng gói và kiểm tra chất lượng

  nguyên bản 250 mét vuông kho lạnh cho kho rau quả đông lạnh thành phẩm

  150㎡khu phụ trợ cho văn phòng

  Ngoài ra, chúng tôi đã đặt trước 200–300㎡ để mở rộng sản xuất rau trong tương lai tới 500 kg/giờ.

  Đọc thêm

  

• Cắt & Thiết bị giặt

  Trước hết, chúng tôi đã đề xuất một bảng phân loại thủ công với sáu trạm để loại bỏ lá vàng, tạp chất, và cắt bỏ rễ của các loại rau lá xanh. Và anh ta có thể chọn mô hình 802 máy cắt rau đặc biệt để cắt rau lá với 300-800kg/giờ dung tích. Cũng, cái máy giặt xoáy kết hợp công nghệ rửa bong bóng và làm sạch dòng nước để bảo vệ rau cắt lá. Trong khi đó, thiết bị giặt này bao gồm chức năng khử nước rung. Có băng tải nâng kết nối từng máy một cách thông suốt, hình thành hệ thống làm sạch rau xanh liên tục.

  Đọc thêm

  

• chần & Hệ thống làm mát

  Để bảo quản màu sắc và hương vị, chúng tôi đề xuất một máy chần có 800mm đai lưới có công suất 500kg/giờ. Quá trình chần đạt được sự thụ động và ổn định enzyme để chuẩn bị cho quá trình đông lạnh nhanh. Sau đó, chúng tôi đã tư vấn với ông. Laurent tùy chỉnh máy làm mát liên tục. Bằng cách tưới nước lạnh trực tiếp lên băng tải lưới, hệ thống này nhanh chóng làm giảm nhiệt độ của rau lá chần xuống dưới 10oC, do đó ngăn chặn việc nấu quá chín. Sau đó, máy khử nước ly tâm loại bỏ độ ẩm bề mặt lá một cách hiệu quả.

  Đọc thêm

  

• Cấp đông IQF & Hệ thống đóng gói

  Thực vậy, MỘT Tủ đông đường hầm IQF-300 là thích hợp nhất để đông lạnh món salad của anh ấy, với công suất 300kg/h với mức tiêu thụ điện năng 54kW. Sau khi thảo luận với khách hàng, chúng tôi đã cung cấp một báo giá bao gồm nhà ở đường hầm bằng thép không gỉ, băng tải, quạt lưu thông, thiết bị bay hơi nội bộ, và tủ điều khiển điện. Ông. Laurent quyết định mua máy nén lạnh tại địa phương để giảm chi phí. Hơn thế nữa, chúng tôi đề xuất một máy đóng gói gối, đảm bảo niêm phong và ghi nhãn nhất quán các túi rau đông lạnh.

  Đọc thêm

  

Chi phí cho một hệ thống chế biến salad đông lạnh 300kg / H là bao nhiêu?

Thông số của dây chuyền sản xuất rau lá Forzen 300kg / H

Cách sắp xếp vận chuyển và lắp đặt cho máy chế biến rau quả đông lạnh 300kg/H?

• Dịch vụ vận chuyển

  Chúng tôi sắp xếp chuyến hàng từ cảng Thanh Đảo vào ngày 10 tháng 4 năm 2026, bằng cách sử dụng hai 40trụ sở chính thùng chứa, đến cảng Montréal, Canada. Còn gì nữa, chúng tôi bọc tất cả các thiết bị trong màng nhựa và bao bì chống ẩm, trong khi đặt các bộ phận điện quan trọng vào hộp gỗ. Chúng tôi đã tháo rời các máy móc phức tạp như máy chần và máy cấp đông nhanh thành các bộ phận mô-đun để đóng thùng, tạo thuận lợi cho cả vận tải biển và lắp đặt tại chỗ. Bên cạnh đó, chi phí vận chuyển đạt khoảng 7.500 USD, với 35 ngày vận tải đường biển cộng thêm 7-10 ngày hải quan và giao hàng nội địa. Máy về vào ngày 25 tháng 5 năm 2026, và xe tải chở họ đến trang trại của ông Laurent gần Saint-Hyacinthe, Québec.

• Dịch vụ sau bán hàng

  Ngoài ra, chúng tôi cung cấp bản vẽ lắp đặt hướng dẫn kết nối nước-hơi nước-điện. Để giảm ngân sách, Ông. Laurent đã chọn hỗ trợ cài đặt từ xa và đội ngũ kỹ thuật địa phương. Trước khi giao hàng, chúng tôi tiến hành thử nghiệm chạy khô dây chuyền sản xuất rau xanh 300kg/h—bao gồm cả băng tải, máy cắt rau, máy giặt, tẩy trắng, và tủ đông nhanh—và quay video cho khách hàng. Bên cạnh đó, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật video từ xa để hỗ trợ hiệu chỉnh nhiệt độ và thời gian chần, nhiệt độ đóng băng nhanh, và tốc độ băng tải, từ đó xác định được các thông số vận hành tối ưu. Cũng, chúng tôi cung cấp hướng dẫn vận hành và bảo trì bằng tiếng Anh.

Khách hàng Canada đã cung cấp phản hồi gì sau khi sử dụng Dây chuyền chế biến rau lá 300kg / H?

“Trước khi cài đặt 300 kg/h Dây chuyền sản xuất rau lá đông lạnh IQF, chúng tôi đang phải vật lộn với hiệu suất lao động thấp và chất lượng sản phẩm không ổn định. Sau khi làm việc với Hadof, thiết bị mới của chúng tôi đã cải thiện đáng kể năng lực xử lý và tính nhất quán của sản phẩm. Chúng tôi đã giảm gần như yêu cầu về lao động 50%, và rau bina và cải xoăn đông lạnh của chúng tôi giờ đây có màu sắc và kết cấu đẹp hơn nhiều sau khi rã đông. Điều này cho phép chúng tôi mở rộng kinh doanh sang nhiều siêu thị và chuỗi nhà hàng địa phương hơn ở Quebec. Quá trình cài đặt và đào tạo diễn ra suôn sẻ, và các kỹ sư của họ đã giúp chúng tôi tinh chỉnh các thông số chần và đông lạnh cho các giống địa phương của chúng tôi. Chúng tôi đang có kế hoạch bổ sung thêm một tuyến khác trong 2–3 năm tới.”

Ông. William, Giám đốc KHÁCH HÀNG