[email protected] Cita
Os fabricantes de alimentos industriais adoitan necesitar máis dunha soa máquina de moer para a produción comercial de po. Xeralmente, todo o sistema presenta trituración pechada, mínimo de po, baixo ruído, e un limpo, proceso de produción de alimentos en po ecolóxico.
☑Fabricantes de especias moitas veces proceso seco chile, cúrcuma, comiño, pementa, canela, e folla de loureiro en polvo de condimento comercial. Ademais, estes proxectos requiren un tamaño de partícula estable, manipulación de materiais limpos, e recollida continua de po.
☑Produtores de po de raíz xeralmente procesan en po xenxibre, allos, cebola, mandioca, e plátano. Porén, estes materiais normalmente requiren preparación antes da moenda. O procedemento completo pode incluír a limpeza, pelado, cortando, secado, moenda, e embalaxe. Ademais, as nosas solucións de procesamento de alimentos poden conectar equipos de preparación con sistemas de produción de po segundo o seu plan de fábrica.
☑Provedores de ingredientes alimentarios pode producir en po azucre, sal, arroz en po, ingredientes de cereais, e outros aditivos secos. Ademais, estes clientes adoitan preocuparse pola estabilidade da produción, finura do po, control de po, e retorno do investimento.
Chili en po
Aló en po
Plátano en po
Fariña de grans
Ofrecemos un sistema completo de procesamento de alimentos en po, incluíndo o muíño, ciclón, esclusa de aire, colector de po, ventilador, e armario de control. Podes mercar o sistema completo de moenda en po para a produción continua de alimentos. Tamén, pode engadir unha máquina de envasado para un proceso de fabricación de po acabado. Podes mercar un único muíño para unha pequena planta comercial. Ademais, podes mercar unha liña de produción de po completa para unha gran fábrica. Este sistema é adecuado tanto para pequenas plantas comerciais como para grandes fábricas de po.
De feito, a velocidade de funcionamento dos moedores de po ultrafino en todo o sistema de moenda en po é máis forte e máis eficiente que o tradicional máquinas de moler alimentos. Este sistema equipa unha tolva de alimentación ou máquina de alimentación. En concreto, a cámara de moenda aplica follas de moenda de alta velocidade ao material seco. Unha malla de pantalla substituíble controla a finura final do po. Ademais, a nosa planta ofrece unha cámara refrixerada por auga para a xestión da calor durante longas tiradas de produción.
Un separador de ciclón recolle a maior parte do po do fluxo de aire. Ademais, un bloqueo de aire rotativo inoxidable garante a eliminación limpa do po no envase ou almacenamento mentres mantén o sistema hermético.. O colector de po de pulso captura partículas finas, e un ventilador de aire mantén a presión negativa. Mentres tanto, un armario de control inoxidable xestiona o motor principal con arranque estrela-triángulo. Podemos conectar unha máquina de envasado ou un colector de almacenamento ao final.
Estes equipos realizan unha función clara no procedemento de produción de alimentos en po. Así, cada compoñente axúdache a manexar o po sen po nin perda.
O investimento dun proxecto de moenda en po depende da capacidade de produción, configuración de equipos, requisitos do taller, e deseño de recollida de po. Ademais, sistemas de produción máis grandes requiren solucións de manexo de materiais e xestión de po máis fortes. Os nosos enxeñeiros normalmente avalían as súas materias primas, capacidade, e maquetación de fábrica antes de preparar unha cotización. Polo tanto, as seguintes configuracións representan solucións de referencia para diferentes escalas de produción.
➤500 kg/h liña de moenda en po: adecuado para procesadores de alimentos medianos, con 12-16 kW potencia total e un orzamento de 8.000–9.500 USD.
➤1,000 kg/h liña de moenda en po: adecuado para fábricas comerciais de especias e po agrícolas, con 22-25 kW potencia total e un custo de 10.000–12.000 USD.
➤2,000 kg/h liña de moenda en po: adecuado para fábricas máis grandes, con 45-50 kW potencia total e unha cotización de USD 15,000.
En realidade, o 500-2,000 O sistema de moenda en po kg/h ocupa case 5-8㎡. E debes reservar espazo adicional para as materias primas, po acabado, utilidades, e embalaxe. Por iso, a disposición do sistema de moenda en po normalmente require arredor 30-50 m² do espazo de produción.
Ler máis
A nosa liña de moenda de alimentos en po, desde a alimentación ata a eliminación de po, céntrase no fluxo de material estable e na calidade do po consistente. Podes escollelo como un único sistema de produción de po. Alternativamente, a nosa planta conéctao á limpeza, secado, e equipos de envasado para unha liña completa de fabricación de alimentos.
Os fabricantes de alimentos valoran a hixiene, control de finura, e capacidade estable cando adquiren maquinaria de fresado. A nosa empresa deseña esta liña de moenda en po para a preparación industrial de alimentos e a produción continua de po.
As pezas en contacto cos alimentos poden usar unha construción de aceiro inoxidable, e o 500-2,000 A liña de moenda kg/h inclúe a 304 cámara refrixerada por auga. Recomendamos estrutura inoxidable para a manipulación hixiénica do po. Porén, debes confirmar o exacto 304 alcance da lista de materiais. O noso equipo de vendas explicará o tratamento do material para o seu produto.
Os operadores cambian a malla da pantalla para producir po groso ou fino. O rango de referencia proporcionado abrangue 10 malla para 150 μm. En consecuencia, pode combinar o tamaño do po coa súa demanda do mercado. É mellor que probes o teu material coa pantalla de destino antes da compra completa.
A moenda en seco non engade auga ao produto. En concreto, a nosa imaxe de liña mostra unha entrada de auga fría para a cámara de refrixeración por auga. Este deseño reduce a acumulación de calor durante o fresado continuo. Ademais, un ciclón, esclusa de aire, e po do taller de control do colector de po de pulso. Despois podes manexar o po con mellores condicións de traballo.
Polo tanto, podes comparar a nosa construción, sistema de pantalla, e opción de refrixeración con outros equipos de procesamento de alimentos.
Un proceso completo de fabricación de po de alimentos combina varios dispositivos porque a produción de po industrial require máis que moer. Ademais, cada compoñente admite unha función de produción específica.
A maquinaria de alimentación controla a velocidade de entrada do material e permite a produción continua de alimentos. Por suposto, se a cantidade de alimentación é alta, podemos aumentar o tamaño da tolva de alimentación.
A rectificadora realiza o proceso de fresado de tamaño principal. Ademais, a cámara de moenda utiliza trituración, esquiladura, ou colisión de fluxo de aire a alta velocidade para moer grans, condimentos, e especias en po fino.
O separador de ciclón separa o po do fluxo de aire despois da moenda. Ademais, reduce a perda de po e mellora a eficiencia da recollida de material.
A esclusa rotativa controla a descarga de po do sistema de separación. Polo tanto, o compoñente admite a manipulación continua do po durante a produción.
O colector de po de pulso captura partículas finas de po do fluxo de aire. Ademais, mellora a xestión do po durante a fabricación de alimentos en po a gran escala.
O ventilador crea un fluxo de aire en todo o sistema de fresado. Tamén, permite que o material flúa co fluxo de aire desde a alimentación ata o extremo de descarga. Mentres tanto, o armario de control eléctrico xestiona o funcionamento dos equipos e o arranque do motor.
A nosa liña trata de chile seco, cúrcuma, comiño, pementa, canela, e folla de loureiro. Ademais, a nosa planta ofrece xenxibre, allos, e liñas de produción de cebola en po. Podes procesar chips de mandioca secas cun procedemento de molienda adecuado. Porén, as raíces frescas necesitan limpeza, cortando, e secado antes da moenda.
As raíces e os vexetais frescos non poden entrar directamente na liña de moenda en po seco. Necesitas unha limpeza, cortando, e procedemento de secado antes da moenda. Polo tanto, recomendamos un xenxibre completo, allos, ou liña de produción de cebola en po. Podes solicitarnos o deseño correcto do proceso.
Os operadores cambian a malla da pantalla para controlar a finura do po. O rango de referencia proporcionado abrangue 10 a 150 μm. En consecuencia, pode producir diferentes tamaños de po para diferentes mercados. É mellor que confirme a especificación exacta da pantalla antes da cotización.
O proceso de moenda en po seco non engade auga ao material alimentario. En concreto, a nosa máquina inclúe unha entrada de auga fría para a cámara de refrixeración por auga opcional. Este sistema de refrixeración elimina a calor durante a moenda continua.
Deixe a súa mensaxe
Presuposto gratuíto
Presuposto gratuíto
galegoNon pode copiar o contido desta páxina