Systém práškového mletia

Ktoré projekty spracovania potravín potrebujú priemyselnú linku na mletie prášku?

Výrobcovia priemyselných potravín zvyčajne potrebujú viac ako jednu brúsku na komerčnú výrobu prášku. Vo všeobecnosti, celý systém má uzavreté drvenie, minimálna prašnosť, nízka hlučnosť, a čistý, proces výroby potravinového prášku šetrný k životnému prostrediu.

☑Výrobcovia korenia často spracovávať sušené chilli, kurkuma, rasca, korenie, škorica, a bobkový list do komerčného koreniaceho prášku. Navyše, tieto projekty vyžadujú stabilnú veľkosť častíc, čistá manipulácia s materiálom, a kontinuálny zber prášku.

☑Výrobcovia koreňového prášku zvyčajne spracovávajú práškové zázvor, cesnak, cibuľa, maniok, a banán. Avšak, tieto materiály zvyčajne vyžadujú prípravu pred mletím. Úplný postup môže zahŕňať čistenie, peeling, krájanie, sušenie, frézovanie, a balenie. Navyše, naše riešenia na spracovanie potravín môžu prepojiť prípravné zariadenia so systémami na výrobu prášku podľa vášho výrobného plánu.

☑Dodávatelia potravinárskych prísad môže produkovať prášok cukor, soľ, ryžový prášok, obilné zložky, a iné suché prísady. Ďalej, týmto zákazníkom zvyčajne záleží na stabilite výroby, jemnosť prášku, kontrola prachu, a návratnosť investície.

Chili prášok
Tamojší prášok
Banánový prášok
Obilná múka

Aké vybavenie dopĺňa profesionálnu linku na spracovanie potravinárskeho prášku?

Dodávame kompletný systém spracovania potravinárskeho prášku vrátane mlyna, cyklón, vzduchová komora, zberač prachu, ventilátor, a riadiacou skriňou. Môžete si kúpiť kompletný systém mletia prášku pre nepretržitú výrobu potravín. Tiež, môžete pridať baliaci stroj pre hotový proces výroby prášku. Môžete si kúpiť jeden mlyn pre malý komerčný závod. Navyše, môžete si kúpiť celú linku na výrobu prášku pre veľkú továreň. Tento systém vyhovuje malým komerčným závodom aj veľkým továrňam na výrobu práškov.

Stroje na frézovanie jadier a podávanie

V skutočnosti, prevádzkové rýchlosti ultrajemných práškových mlynčekov v celom systéme mletia prášku sú silnejšie a efektívnejšie ako tradičné stroje na mletie potravín. Tento systém je vybavený podávacím zásobníkom alebo podávacím strojom. Konkrétne, mlecia komora aplikuje vysokorýchlostné brúsne čepele na suchý materiál. Vymeniteľné sito kontroluje konečnú jemnosť prášku. Ďalej, náš závod ponúka vodou chladenú komoru pre riadenie tepla počas dlhých výrobných sérií.
Zariadenia na zber a spracovanie prachu

Cyklónový separátor zachytáva väčšinu prášku z prúdu vzduchu. Okrem toho, Nerezový rotačný vzduchový uzáver zaisťuje likvidáciu čistého prášku do balenia alebo skladovania a zároveň udržuje systém vzduchotesný. Pulzný zberač prachu zachytáva jemné častice, a vzduchový ventilátor udržiava podtlak. Medzitým, nerezová riadiaca skriňa riadi hlavný motor so štartovaním hviezda-trojuholník. Na koniec môžeme pripojiť baliaci stroj alebo zásobník.

Tieto zariadenia plnia jasnú funkciu v procese výroby potravinárskeho prášku. Teda, každá zložka vám pomôže zvládnuť prášok bez prachu a strát.

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa systému spracovania prášku, prosím kontaktujte nás pre bezplatnú cenovú ponuku! Získajte cenovú ponuku

Koľko má A 500-2,000 Náklady na linku na priemyselné mletie prášku KG/H?

Investícia do projektu mletia prášku závisí od výrobnej kapacity, konfigurácia zariadenia, požiadavky na dielňu, a dizajn kolekcie púdru. Navyše, väčšie výrobné systémy vyžadujú silnejšiu manipuláciu s materiálom a riešenia na riadenie prachu. Naši inžinieri bežne hodnotia vaše suroviny, kapacita, a továrenské usporiadanie pred prípravou cenovej ponuky. Preto, nasledujúce konfigurácie predstavujú referenčné riešenia pre rôzne výrobné rozsahy.

3 Spoločné obchodné plány na spracovanie prášku

➤500 kg/h linka na mletie prášku: vhodné pre stredné kuchynské roboty, s 12– 16 kW celkový výkon a rozpočet 8 000 – 9 500 USD.

➤1,000 kg/h linka na mletie prášku: vhodné pre komerčné závody na výrobu korenia a poľnohospodárskeho prášku, s 22-25 kW celkový výkon a náklady 10 000 – 12 000 USD.

➤2,000 kg/h linka na mletie prášku: vhodné pre väčšie továrne, s 45– 50 kW celkový výkon a cenovú ponuku USD 15,000.

V skutočnosti, a 500-2,000 kg/h systém mletia prášku zaberá len cca 5-8㎡. A ďalší priestor by ste si mali vyhradiť na suroviny, hotový prášok, komunálne služby, a balenie. Preto, usporiadanie systému mletia prášku zvyčajne vyžaduje okolo 30-50 m² výrobného priestoru.

Prečítajte si viac

Ako funguje výrobný proces mletia potravinového prášku?

Naša linka na mletie potravinárskeho prášku od podávania po odstraňovanie prachu sa zameriava na stabilný tok materiálu a konzistentnú kvalitu prášku. Môžete si ho vybrať ako jediný systém výroby prášku. Prípadne, náš závod to spája s čistením, sušenie, a baliace zariadenia pre kompletnú linku na výrobu potravín.

Príprava surovín: Po prvé, suchý materiál pripravíte čistením, krájanie, alebo sušenie koreňov a korenia.
Proces kŕmenia: Systém podávania premiestňuje pripravené materiály do mlecieho zariadenia.
Proces brúsenia: Mlecia komora využíva na rezanie vysokorýchlostné čepele, strih, a rozdrviť materiály na prášok.
Separácia prášku: Systém prúdenia vzduchu prenáša prášok do separačného zariadenia. Medzitým, cyklónový separátor oddeľuje väčšinu práškových častíc od prúdu vzduchu.
Zber prachu: Pulzný zberač prachu zachytáva pri výrobe jemnejšie častice. Preto, systém zlepšuje účinnosť zberu prášku a podporuje čistejšie podmienky v dielni.
Konečná zbierka púdru: Rotačná vzduchová komora nepretržite prenáša zozbieraný prášok. Navyše, zákazníci môžu pripojiť baliace zariadenia pre ďalšiu komerčnú výrobu.

Konfigurácia linky na mletie potravinárskeho prášku

Prečo si výrobcovia potravín vyberajú náš dizajn mletia prášku?

Výrobcovia potravín oceňujú hygienu, kontrola jemnosti, a stabilnú kapacitu pri nákupe frézovacích strojov. Naša spoločnosť navrhuje túto linku na mletie prášku pre priemyselnú prípravu jedál a kontinuálnu výrobu prášku.

Nerezový dizajn pre kontakt s potravinami

Časti prichádzajúce do kontaktu s potravinami môžu mať konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, a 500-2,000 kg/h brúsna linka zahŕňa a 304 vodou chladená komora. Pre hygienickú manipuláciu s práškom odporúčame nerezovú konštrukciu. Avšak, mali by ste potvrdiť presné 304 rozsah z kusovníka. Náš predajný tím vám vysvetlí materiálové spracovanie vášho produktu.
Nastaviteľná jemnosť

Operátori menia sito tak, aby produkovali hrubý alebo jemný prášok. Dodávaný referenčný rozsah pokrýva 10 pletivo na 150 μm. V dôsledku toho, veľkosť prášku môžete prispôsobiť dopytu na trhu. Pred úplným nákupom by ste mali otestovať svoj materiál pomocou cieľovej obrazovky.
Kontrola tepla a prachu

Suché mletie nepridáva do produktu vodu. Konkrétne, náš čiarový obrázok ukazuje prívod studenej vody do vodou chladenej komory. Táto konštrukcia znižuje hromadenie tepla počas nepretržitého frézovania. Okrem toho, cyklón, vzduchová komora, a pulzný zberač prachu ovládajúci dielenský prach. S práškom potom môžete narábať s lepšími pracovnými podmienkami.

Preto, môžete porovnať našu stavbu, systém obrazovky, a možnosť chladenia s inými zariadeniami na spracovanie potravín.

6 Hlavné komponenty kompletného systému mletia prášku

Kompletný proces výroby potravinárskeho prášku spája viacero zariadení, pretože priemyselná výroba prášku vyžaduje viac ako len mletie. Navyše, každý komponent podporuje špecifickú výrobnú funkciu.

Zariadenie na kŕmenie

Podávacie zariadenie riadi rýchlosť vstupu materiálu a podporuje nepretržitú výrobu potravín. Samozrejme, ak je množstvo krmiva vysoké, môžeme zväčšiť veľkosť násypky.
Brúska

Brúska vykonáva hlavný proces frézovania veľkosti. Navyše, mlecia komora používa drvenie, strihanie, alebo kolízia vysokorýchlostného prúdu vzduchu na mletie zŕn, koreniny, a koreniny na jemný prášok.
Cyklónový zberač prachu

Cyklónový separátor oddeľuje prášok od prúdu vzduchu po mletí. Navyše, znižuje straty prášku a zlepšuje účinnosť zberu materiálu.
Rotačný pretlakový ventil

Otočný vzduchový uzáver riadi vypúšťanie prášku zo separačného systému. Preto, komponent podporuje nepretržitú manipuláciu s práškom počas výroby.
Pulzný zberač prachu

Pulzný zberač prachu zachytáva jemné častice prášku z prúdu vzduchu. Ďalej, zlepšuje hospodárenie s prachom pri výrobe potravinárskeho prášku vo veľkom meradle.
Vzduchový ventilátor & Riadiaca skrinka

Ventilátor vytvára prúdenie vzduchu v celom frézovacom systéme. Tiež, umožňuje, aby materiál prúdil prúdom vzduchu od prívodu k vypúšťaciemu koncu. Medzitým, elektrická ovládacia skriňa riadi prevádzku zariadenia a štartovanie motora.

Často kladené otázky o výrobných linkách na mletie potravinárskeho prášku

Aké materiály dokáže spracovať linka na práškové mletie?

Naša rada spracováva sušené čili, kurkuma, rasca, korenie, škorica, a bobkový list. Navyše, naša rastlina ponúka zázvor, cesnak, a linky na výrobu cibuľového prášku. Sušené maniokové oštiepky spracujete vhodným postupom mletia. Avšak, čerstvé korene potrebujú čistenie, krájanie, a sušenie pred mletím.
Čerstvý zázvor v plechovke, Cesnak, Alebo Cibuľa vstúpi priamo do systému mletia prášku?

Čerstvé korene a zelenina nemôžu vstúpiť priamo do linky na mletie suchého prášku. Potrebujete upratovanie, krájanie, a postup sušenia pred mletím. Preto, odporúčame úplný zázvor, cesnak, alebo výrobná linka cibuľového prášku. Môžete nás požiadať o správny návrh procesu.
Ako operátori upravujú jemnosť prášku?

Operátori menia sito na kontrolu jemnosti prášku. Dodávaný referenčný rozsah pokrýva 10 do 150 μm. V dôsledku toho, môžete vyrábať rôzne veľkosti prášku pre rôzne trhy. Pred citáciou si radšej overte presnú špecifikáciu obrazovky.
Pridáva proces spracovania prášku do produktu vodu??

Proces mletia suchého prášku nepridáva vodu do vášho potravinového materiálu. Konkrétne, náš stroj obsahuje prívod studenej vody pre voliteľnú vodou chladenú komoru. Tento chladiaci systém odoberá teplo pri kontinuálnom frézovaní.