1,500 KG/H Leafy Green Cleaning System

1,500 KG/H Leafy Green Cleaning System

Hvis din fabrik planlægger at behandle 8-10 tons friske bladgrøntsager dagligt, Hadof kan hjælpe dig med at etablere en kontinuerlig industriel vaskeproces. Vi designer en 1,500 kg/h bladgrønt rengøringssystem til foodprocessorer, centrale køkkener, og grøntsagsdistributører. Desuden, den kombinerer tre-trins boblevask, kemisk dosering, vandforvaltning og fleksibel afvanding. Udover, denne grøntsagsrenselinje vasker og dehydrerer salat, spinat, kål, vand spinat, og sennepsgrønt til friskskåret forarbejdning, sortering, emballage, og kølekædedistribution. Også, vi kan justere antallet af dehydreringsenheder, konfigurationen af ​​rengøringsudstyret, og dets automatiseringsniveau baseret på typen af ​​grøntsager, ledig planteplads, og investeringsbudget, derved sikres, at produktionslinjen bedre opfylder de faktiske forarbejdningskrav.

  • Kapacitet: 1,500 kg/t
  • Magt: 25 kW
  • Landareal: 120-160 ㎡
  • Pris: $50,000-55,000

Hvordan man designer en 1.5 T/H Plan for vask og afvanding af bladgrøntsager?

Vores ingeniører vil analysere råmaterialer, daglig produktion, værkstedsforhold, og nedstrøms udstyr før valg af vasketrin, udstyrs længde, og dehydreringsproces. Faktisk, bladgrøn ligesom salat, spinat, kinakål, og sennepsgrønt bærer jord, støv, og felturenheder på overfladen. De fleste grøntsagsforarbejdningsanlæg foretrækker at sende de rene grøntsager direkte til sorteringen, skæring, eller emballageområder, samtidig med at man undgår overdreven mekanisk sammenpresning af bladene under vaskeprocessen.

Få tilbud

For 1.5 t/h ren bladgrøntsagsproduktion behov, vores team anbefaler følgende vaskeprocedure:

Materiale sortering → Primær boblevask → Kemisk dosering og vask → Endelig skylning af rent vand → Vibrerende Afvanding → Valgfri centrifugalafvanding → Sortering eller emballering.

I mellemtiden, dit eksisterende udstyr og investeringsbudget afgør, om renselinjen for bladgrøntsager kræver fodring, sortering, skæring, eller pakkemaskiner.

Tre-trins vasketeknologi

  • EN 1.5 t/h tre-trins vaskesystem giver mulighed for adskillelse af forskellige bladgrøntsagsforarbejdningsopgaver.

  • Først, den primære grøntsagsvaskemaskine fjerner snavs, støv, og flydende urenheder gennem bobleomrøring og vandcirkulation.

  • Næste, det andet vasketrin involverer vask gennem et kemisk doseringssystem.

  • Endelig, den bruger rent vand til at fjerne resterende urenheder og reducere overførsel af behandlingsvæske.

  • Dette arrangement adskiller vaskeopgaver og hjælper operatører med at styre vandkvaliteten på tværs af forskellige behandlingsstadier.

Få tilbud

Til sarte bladgrøntsager som salat og spinat, vi kan justere bobleintensiteten, formidlingshastighed, og sprøjtetryk i henhold til grøntsagens bladstruktur og råvarens tilstand, derved undgås unødvendige bladskader forårsaget af overdreven omrøring.

Hvorfor ikke kontakte os for 1.5 tph grøntsagsproduktion forretningsplan nu? Få tilbud

Hvilket udstyr gør A 1,500 kg/h Bladgrøntsagsvaskelinje medfølger?

En komplet bladgrøntsagsvaske- og afvandingslinje med kapacitet på 1,500 kg/t består af tre hovedsystemer: et tre-trins boblevaskesystem, en kemisk dosering & vand recirkulationssystem, og nedstrøms afvandings- og materialeoverførselsudstyr. Denne konfiguration sikrer glatte forbindelser mellem forskellige behandlingstrin. Desuden, det giver kunderne mulighed for at tilføje grøntsagsskæring, sortering, og automatisk pakkeudstyr i fremtiden.

  • Forberedelsesudstyr
  • Hjælpeanordninger
  • Maskiner til efterbehandling
  • Tre-trins boble-grøntsagsvaskesystem

    De tre trin boblevaskesystem danner kernen i vores 1.5 T/H grøntsagsbearbejdningsopløsning. Først, vi anbefaler 3 bobleskiver forbundet i serie, hver med kapacitet på 2,000 kg/t, magt af 6.15 kW og længde på 4.8-5.0 meter. Maskinerne kombinerer bobleomrøring med kontinuerlig transport for at håndtere forskellige bladgrøntsager. Den første vaskemaskine fjerner snavs, sand, og flydende urenheder. Næste, den anden vaskemaskine arbejder med det kemiske doseringssystem til desinfektion og rengøring. Endelig, den tredje vaskemaskine bruger rent vand til at skylle rester fra tidligere vasketrin væk. Desuden, maskinerne bruger SUS304 strukturer, boble-agitation, overhead sprøjtning, og overføring med variabel frekvens. Vi designer løftestrukturen, så operatørerne kan rengøre og vedligeholde inde i vasketanken. Desuden, vi kan tilpasse rammerne, pladetykkelse, fodrings- og udledningshøjder, udstyrsforbindelser, og vandtætte styreskabe. F.eks, i vores tilpassede 1.5 T/H grøntsagsvaskeprojekt i Vietnam, vi tilføjede portalrammer, 2 mm tykke rustfri stålplader, dobbeltlags vandtætte styreskabe for at imødekomme kundens fabrikskrav.

  • Kemisk dosering & Vandstyringssystem

    Til at understøtte tre-trins vask, vi anbefaler ét kemikaliedoseringssystem, tre ozongeneratorer, og en vandrecirkulationsenhed. Doseringssystemet inkluderer en 300 L blandetank, målepumpe, pH/ORP monitor, og forbindende rørledninger. Dens pumpe leverer behandlingsløsning til udpegede vaskere med justerbare hastigheder på 0–150 l/t. I mellemtiden, pH/ORP-overvågning hjælper operatører med at vurdere opløsningsforhold og styre sanitet. De tre ozongeneratorer understøtter uafhængige, tidsindstillet drift i deres respektive vasketrin. Imidlertid, operatører skal kontrollere ozonkoncentrationen, påføringsmetoder, og driftsforhold i henhold til sikkerhedskrav. Desuden, recirkulationssystemet overfører passende genanvendeligt vand til tidligere vasketrin. Korrekt genopfyldning, filtrering, overløbskontrol, og spildevandsudledning er med til at reducere unødvendigt vandforbrug. Ikke desto mindre, det sidste skylletrin kræver passende vandkvalitet. Derfor, systemet skal forhindre, at urenset spildevand kommer ind i den endelige rentvandsskylletank.

  • Afvanding af grøntsager & Overførselssystem

    For enden af ​​vaskesnoren, vi anbefaler en vibrerende afvandingsmaskine, en omsætningsvogn, og 2 centrifugale vegetabilske dehydratorer. Derfor, for at reducere fugt efter tre-trins vask, vi anbefaler at tilføje en vibrerende dræner for at forbinde fremtidige sorterings- og emballeringsoperationer. Også, den har en SUS304-struktur, dimensioner af 3,200×1.170×965 mm, og 0.5 kW magt. Dens vibrationsmekanisme fjerner en del af det frie overfladevand, mens den transporterer grøntsager mod udløbet. Næste, omsætningsvognen bruger tre kurve til indsamling og overførsel af grøntsager. Til vegetabilske produkter, der kræver yderligere fugtfjernelse, vi anbefaler at tilføje en eller to kurv-type centrifugal dehydratorer til 15 kg pr batch forarbejdningsoperation. Følgelig, kunder kan bruge disse maskiner til udvalgte grøntsager, der kræver mere intensiv afvanding. Hvis kunderne kræver løbende, højere intensitet afvanding for hele deres produktionsoutput, vores ingeniører vil revurdere mængder af downstream-udstyr og forarbejdningskapacitet. Derfor, vi justerer udstyrskonfigurationen og det overordnede projektbudget.

Hvis du vil lære mere om 1,500 kg/h bladgrøn forarbejdningslinje, du kan kontakte os nu!

Hvor meget anlægsareal og installeret strøm har en 1,500 kg/h Bladgrøntsagsvaskelinje Behøves?

Til et mellemstort industrielt grønne projekt, den samlede udstyrslængde, operationsgangene, vandgenbrugspositionen, og det bagerste forarbejdningsareal påvirker også det reelle planterum. Derfor, vores ingeniører foreslår en envejs materialestrøm fra råvareindløbet til det rene produktudløb. På denne måde, linjen reducerer krydsbevægelsen af ​​vaskede og uvaskede grøntsager i operationsområdet.

Hvor meget koster A 1,500 kg/h Bladgrøntsagsrenselinje Omkostninger?

Prisen på en industriel bladgrøntsagsvaskelinje afhænger af maskinens størrelse, vaskestadier, materiale, sanitet, og afvandingskonfiguration. Virkelig, citatet af et tre-trins bladgrøntsagsvaskeprojekt af 1.5 t/t bliver omkring 50,000-55,000 USD. Denne plan inkluderer det vigtigste vaskeudstyr, et vandbehandlingssystem, en vibrerende afvandingsmaskine, og batch centrifugal dehydratorer. Desuden, det passer til grøntsagsforarbejdningsvirksomheder, der allerede ejer et anlæg og nedstrøms sortering, skæring, eller pakkefaciliteter. Desuden, vi kan tilføje en automatisk sorteringstransportør, -en bladgrøntsagsskæremaskine, og emballeringsudstyr. Vi kan tilføje disse maskiner efter købers behov. Derudover, hvis klienten senere udvider linjen til vejning, emballage, og kølekæde levering, vi kan reservere tilslutningspladser.

Læs mere
1500KG_H Bladgrøn Vaskelinje Pris

Hvordan fungerer et 1.500 KG/H industrielt bladgrønt vaskesystem?

For projekter til forarbejdning af bladgrøntsager med en kapacitet på 1,500 kg/t, vi anbefaler at bruge en kombination af tre-trins boblerensning og dehydrering, i stedet for at stole på en enkelt storstilet grøntsagsrensemaskine. Denne konfiguration adskiller foreløbig urenhedsfjernelse, kemisk rengøring, og sidste skylning, gør det muligt for operatørerne at kontrollere vandkvaliteten, rengøringens varighed, og materialetransporthastighed. Derudover, de rene grøntsager kommer direkte ind i en vibrerende afløbsenhed, med mulighed for yderligere centrifugal dehydrering i henhold til kravene til slutproduktet.

  • Primær boblevask: Boblevaskemaskinen agiterer vand for at løsne jord, støv, og markrester fra grøntsagsblade. I mellemtiden, transportøren overfører grøntsagerne til næste rengøringstrin.
  • Kemisk dosering: En kemisk doseringsenhed introducerer den forberedte behandlingsopløsning i den anden vaskesektion; sammen med luftbobler og vandgennemstrømning, det sikrer, at grøntsagerne kommer i kontakt med renseopløsningen. Dette system kræver, at operatører justerer doseringen og overvåger behandlingsstatus via pH/ORP-overvågningsudstyr.
  • Endelig skylning af rent vand: Så, den sidste boble vaskemaskine skyller grøntsager med rent vand, hjælper med at reducere urenheder fra tidligere processer. Vi kan designe retningen af ​​vandcirkulationen ud fra kundens proceskrav, derved forhindrer spildevand fra tidligere stadier i direkte at kompromittere effektiviteten af ​​den endelige skylning.
  • Afvanding: Efter vask, grøntsagerne kommer i et vibrerende afløb. Den bruger vibrationstransport til at fjerne overfladefrit vand. Udover, operatører kan bruge en centrifugal dehydrator til batchbehandling. Følgelig, kunder kan vælge et passende niveau af afvanding baseret på emballagekravene til forskellige produkter.

1,500 KG/H bladgrøntsagsrenselinjeudstyrsliste

Navn Kapacitet Magt Dimension Mængde
Boble vaskemaskine 2,000 kg/t 6.15 kw 4815×1714×1538 mm 3 Sæt
Desinfektion & Kemisk doseringssystem 0–150 L/t doseringspumpe 0.37 kw 300 L 1 Sæt
Ozongenererende enhed 20 g/t / 365×265×185 mm 3 Sæt
Vibrerende afvandingsmaskine 1,300 kg/t 0.5 kw 3,200×1.170×965 mm 1 Sæt
Omsætningsvogn / / 1100×1100×660 mm 1 Sæt
Vegetabilsk Centrifugal Dehydrator 15 kg/batch 1.1 kw 900×600×900 mm 2 Sæt
Vandopbevaringstank & Pumpe / / / 1 Sæt

FAQ af 1,500 kg/h Bladgrøntsagsvaskelinje

Vi kan hjælpe
du lykkes.

Lad os tale for at forstå dine mål.

    • *Dit navn

    • *Din e-mail

    • Din virksomhed

    • *Dine råvarer

    • Din telefon (med områdenummer)

    • Din kapacitet pr. time

    • *Kort introduktion til dit projekt?

    Efterlad din besked

      • *Dit navn

      • *Din e-mail

      • Din virksomhed

      • *Dine råvarer

      • Din telefon (med områdenummer)

      • Din kapacitet pr. time

      • *Kort introduktion til dit projekt?

      WhatsApp os
      swt Gratis tilbud Gratis tilbud

      Du kan ikke kopiere indholdet af denne side