1,500 KG/H Leafy Green Cleaning System

Hvordan designe en 1.5 T/H Vaske- og avvanningsplan for bladgrønnsaker?

Våre ingeniører vil analysere råvarer, daglig produksjon, verkstedforhold, og nedstrøms utstyr før valg av vasketrinn, utstyrslengde, og dehydreringsprosess. Faktisk, bladgrønn som salat, spinat, kinakål, og sennepsgrønt bærer jord, støv, og felt urenheter på overflaten. De fleste grønnsaksforedlingsanlegg foretrekker å sende de rene grønnsakene direkte til sorteringen, kutting, eller emballasjeområder, samtidig som man unngår overdreven mekanisk kompresjon av bladene under vaskeprosessen.

Få tilbud

Til 1.5 t/t ren bladgrønnsak produksjon behov, teamet vårt anbefaler følgende vaskeprosedyre:

Materialsortering → Primær boblevask → Kjemisk dosering og vask → Endelig skylling av rent vann → Vibrerende Avvanning → Valgfri sentrifugal avvanning → Sortering eller pakking.

I mellomtiden, ditt eksisterende utstyr og investeringsbudsjett avgjør om renselinjen for bladgrønnsaker krever fôring, sortering, kutting, eller pakkemaskiner.

Tre-trinns vasketeknologi

EN 1.5 t/h tre-trinns vaskesystem gjør det mulig å separere forskjellige bladgrønnsaksbehandlingsoppgaver.
Først, den primære grønnsaksvaskemaskinen fjerner smuss, støv, og flytende urenheter gjennom bobleomrøring og vannsirkulasjon.
Neste, det andre vasketrinnet innebærer vasking gjennom et kjemisk doseringssystem.
Endelig, den bruker rent vann for å fjerne gjenværende urenheter og redusere behandlingsvæskeoverføring.
Denne ordningen skiller vaskeoppgaver og hjelper operatører med å administrere vannkvaliteten på tvers av ulike prosesstrinn.

Få tilbud

For delikate bladgrønnsaker som salat og spinat, vi kan justere bobleintensiteten, formidlingshastighet, og spraytrykk i henhold til grønnsakens bladstruktur og tilstanden til råvaren, og unngår dermed unødvendig bladskade forårsaket av overdreven omrøring.

Hvorfor ikke kontakte oss for 1.5 tph grønnsaksproduksjon forretningsplan nå? Få tilbud

Hvilket utstyr har A 1,500 kg/t bladvegetabilsk vaskesnor medfølger?

En komplett bladvegetabilsk vaske- og avvanningslinje med kapasitet på 1,500 kg/t består av tre hovedsystemer: et tre-trinns boblevaskesystem, en kjemisk dosering & vannresirkuleringssystem, og nedstrøms avvannings- og materialoverføringsutstyr. Denne konfigurasjonen sikrer jevne forbindelser mellom ulike behandlingstrinn. Dessuten, det lar kundene legge til grønnsaksskjæring, sortering, og automatisk pakkeutstyr i fremtiden.

Forberedelsesutstyr
Hjelpeenheter
Etterbehandlingsmaskineri

Tre-trinns boble-grønnsaksvaskesystem

Tre-trinnene boblevaskesystem utgjør kjernen i vårt 1.5 T/H grønnsaksbehandlingsløsning. Først, vi anbefaler 3 bobleskiver koblet i serie, hver med kapasitet på 2,000 kg/t, kraften til 6.15 kW og lengde på 4.8-5.0 meter. Maskinene kombinerer boblerøring med kontinuerlig transport for å håndtere forskjellige bladgrønnsaker. Den første vaskemaskinen fjerner smuss, sand, og flytende urenheter. Neste, den andre vaskemaskinen fungerer med det kjemiske doseringssystemet for desinfeksjon og rengjøring. Endelig, den tredje vaskemaskinen bruker rent vann for å skylle bort rester fra tidligere vasketrinn. Dessuten, maskinene bruker SUS304-strukturer, boble agitasjon, overhead sprøyting, og overføring med variabel frekvens. Vi designer løftekonstruksjonen slik at operatørene kan rengjøre og vedlikeholde inne i vasketanken. Videre, vi kan tilpasse rammene, platetykkelse, fôrings- og tømmehøyder, utstyrstilkoblinger, og vanntette kontrollskap. For eksempel, i vår tilpassede 1.5 T/H grønnsaksvaskeprosjekt i Vietnam, vi la til portalrammer, 2 mm tykke rustfrie stålplater, dobbeltlags vanntette kontrollskap for å møte kundens fabrikkkrav.
Kjemisk dosering & Vannstyringssystem

For å støtte tre-trinns vask, vi anbefaler ett kjemisk doseringssystem, tre ozongeneratorer, og en vannresirkuleringsenhet. Doseringssystemet inkluderer en 300 L blandetank, målepumpe, pH/ORP-monitor, og forbindende rørledninger. Pumpen leverer behandlingsløsning til utpekte vaskemaskiner med justerbare hastigheter på 0–150 l/t. I mellomtiden, pH/ORP-overvåking hjelper operatører med å vurdere løsningsforholdene og administrere sanitærforhold. De tre ozongeneratorene støtter uavhengige, tidsstyrt drift i deres respektive vasketrinn. Imidlertid, Operatører må kontrollere ozonkonsentrasjonen, påføringsmetoder, og driftsforhold i henhold til sikkerhetskrav. Videre, resirkuleringssystemet overfører egnet gjenbrukbart vann til tidligere vasketrinn. Riktig påfyll, filtrering, overløpskontroll, og utslipp av avløpsvann bidrar til å redusere unødvendig vannforbruk. Likevel, det siste skylletrinnet krever riktig vannkvalitet. Derfor, systemet skal hindre ubehandlet avløpsvann i å komme inn i den endelige rentvannsskylletanken.
Avvanning av grønnsaker & Overføringssystem

På slutten av vaskelinjen, vi anbefaler a vibrerende avvanningsmaskin, en omsetningsvogn, og 2 sentrifugale grønnsaksdehydratorer. Derfor, for å redusere fuktighet etter tre-trinns vask, vi anbefaler å legge til en vibrerende avløp for å koble til fremtidige sorterings- og pakkeoperasjoner. Også, den har en SUS304-struktur, dimensjoner på 3,200×1 170 × 965 mm, og 0.5 kW makt. Dens vibrasjonsmekanisme fjerner deler av det frie overflatevannet mens den transporterer grønnsaker mot utløpet. Neste, omsetningsvognen bruker tre kurver til innsamling og overføring av grønnsaker. For vegetabilske produkter som krever ytterligere fjerning av fuktighet, vi anbefaler å legge til en eller to kurv-type sentrifugaldehydratorer for 15 kg per batch behandlingsoperasjon. Følgelig, kunder kan bruke disse maskinene til utvalgte grønnsaker som krever mer intensiv avvanning. Hvis kundene krever kontinuerlig, avvanning med høyere intensitet for hele produksjonen, våre ingeniører vil revurdere nedstrømsutstyrsmengder og prosesseringskapasitet. Deretter, vi vil justere utstyrskonfigurasjonen og det totale prosjektbudsjettet.

Hvis du vil lære mer om 1,500 kg/t bladgrønn prosesslinje, du kan kontakte oss nå!

Hvor mye anleggsareal og installert kraft gjør a 1,500 kg/t Bladvegetabilsk Vaskelinje Trenger?

For et middels skala industrielt grønne prosjekt, den totale utstyrslengden, operasjonsgangene, vanngjenvinningsposisjonen, og det bakre prosessområdet påvirker også det virkelige planterommet. Deretter, våre ingeniører foreslår en enveis materialstrøm fra råstoffinntaket til det rene produktets utløp. På denne måten, linjen reduserer kryssbevegelsen av vaskede og uvaskede grønnsaker i operasjonsområdet.

Layout for grønn rengjøringsverksted

☘Hovedutstyret og vedlikeholdsområdet tar ca 120–160 m². Hvis du også trenger råvarelagring, kurv rengjøring, manuell sortering, og emballasje, vi foreslår et samlet areal på ca 250–300 m².

☘Videre, Vi foreslår at kunden reserverer nok rengjørings- og vedlikeholdsganger på begge sider av den grønne, grønne vaskelinjen. Klienten bør også plassere doseringen, resirkulering av vann, og tilleggsutstyr i betjeningsvennlige posisjoner. Hvis kundens anleggsplass er begrenset, vi kan også justere hjelpeenhetens posisjoner i henhold til produksjonsflyten.

☘For et eksisterende matvareverksted, vi kan justere utstyrsposisjonene i henhold til kundens CAD-planløsning. I mellomtiden, vi kan sjekke grønnsaksforedlingsanleggets eksisterende vannforsyning, drenering, elektrisk, og ventilasjonsforhold.

☘Spesielt, dette 1.5 t/t bladgrønn vaskeplan bruker en 380 V, 50 Hz, trefase strømkilde for strømforsyningen. Vi kan bruke ca 25 kW som den opprinnelige kraftkapasitetsreferansen. Imidlertid, den endelige kraftfordelingsdesignen må følge parametrene på navneskiltet til alle motorer, vannpumper, og kontrollenheter.

Les mer

Hvor mye koster A 1,500 kg/t Bladgrønnsaksrenselinje Kostnad?

Prisen på en industriell vaskelinje for bladgrønnsaker avhenger av maskinstørrelse, vaskestadier, materiale, hygiene, og avvanningskonfigurasjon. Faktisk, sitatet av et tre-trinns bladvegetabilsk vaskeprosjekt av 1.5 t/t forblir rundt 50,000-55,000 USD. Denne planen inkluderer det viktigste vaskeutstyret, et vannbehandlingssystem, en vibrerende avvanningsmaskin, og batch sentrifugaldehydratorer. Dessuten, det passer grønnsaksforedlingsbedrifter som allerede eier et anlegg og nedstrøms sortering, kutting, eller pakkeanlegg. Videre, vi kan legge til en automatisk sorteringstransportør, en skjæremaskin for bladgrønnsaker, og pakkeutstyr. Vi kan legge til disse maskinene i henhold til kjøperens behov. I tillegg, hvis klienten senere utvider linjen til veiing, emballasje, og kjølekjedelevering, vi kan reservere koblingsstillinger.

Les mer

Hvordan fungerer et 1500 kg/t industrielt bladgrønt vaskesystem?

Til prosjekter for behandling av bladgrønnsaker med en kapasitet på 1,500 kg/t, vi anbefaler å bruke en kombinasjon av tre-trinns boblerengjøring og dehydrering, i stedet for å stole på en enkelt storskala grønnsaksrensemaskin. Denne konfigurasjonen skiller foreløpig fjerning av urenheter, kjemisk rengjøring, og siste skylling, som gjør det mulig for operatører å kontrollere vannkvaliteten, rengjøringens varighet, og materialtransporthastighet. I tillegg, de rene grønnsakene kommer direkte inn i en vibrerende dreneringsenhet, med mulighet for ytterligere sentrifugal dehydrering i henhold til kravene til sluttproduktet.

Primær boblevask: Boblevaskemaskinen agiterer vann for å løsne jord, støv, og åkerrester fra grønnsaksblader. I mellomtiden, transportøren overfører grønnsakene til neste rengjøringstrinn.
Kjemisk dosering: En kjemisk doseringsenhet introduserer den tilberedte behandlingsløsningen i den andre vaskeseksjonen; sammen med luftbobler og vannstrøm, det sikrer at grønnsakene kommer i kontakt med rengjøringsløsningen. Dette systemet krever at operatørene justerer doseringen og overvåker behandlingsstatusen via pH/ORP-overvåkingsutstyr.
Endelig skylling av rent vann: Da, den siste boblevaskemaskinen skyller grønnsaker med rent vann, bidrar til å redusere urenheter fra tidligere prosesser. Vi kan designe retningen på vannsirkulasjonen basert på kundens prosesskrav, og forhindrer dermed at avløpsvann fra tidligere stadier direkte kompromitterer effektiviteten til den siste skyllingen.
Avvanning: Etter vask, grønnsakene kommer inn i en vibrerende avløp. Den bruker vibrasjonstransport for å fjerne overflatefritt vann. I tillegg, operatører kan bruke en sentrifugaldehydrator for batchbehandling. Følgelig, kunder kan velge et passende nivå av avvanning basert på emballasjekravene til forskjellige produkter.

1,500 KG/H Leafy Vegetable Cleaning Line Utstyr Liste

Navn	Kapasitet	Makt	Dimensjon	Mengde
Boble vaskemaskin	2,000 kg/t	6.15 kw	4815×1714×1538 mm	3 Sett
Desinfeksjon & Kjemisk doseringssystem	0–150 L/t doseringspumpe	0.37 kw	300 L	1 Sett
Ozongenererende enhet	20 g/t	/	365×265×185 mm	3 Sett
Vibrerende avvanningsmaskin	1,300 kg/t	0.5 kw	3,200×1 170 × 965 mm	1 Sett
Omsetningsvogn	/	/	1100×1100×660 mm	1 Sett
Vegetabilsk sentrifugal dehydrator	15 kg/batch	1.1 kw	900×600×900 mm	2 Sett
Vannlagringstank & Pumpe	/	/	/	1 Sett

Vanlige spørsmål om 1,500 kg/t Bladvegetabilsk vaskesnor

Kan denne planen behandles kontinuerlig 1,500 kg/t bladgrønnsaker?

En klient kan ikke bedømme den endelige produksjonen av en grønnsaksvaskelinje bare etter den nominelle kapasiteten til én boblevaskemaskin. Derfor, definerer vi 1,500 kg/t som designnivået til denne vaskelinjen. Da, teamet vårt bekrefter den kontinuerlige kapasiteten i henhold til den faktiske prosesskonfigurasjonen. For forskjellige grønnsaker, den virkelige produksjonen avhenger også av bladstørrelsen, jordinnhold, vasketid, og bakre avvanningsmetode. For å hjelpe klienter med å evaluere kapasiteten, vi vurderer vanligvis de fire faktorene nedenfor.

☑Råvaretilstand: Spinat, salat, kål, og vannspinat har forskjellige bulkdensiteter og mekaniske styrker. Følgelig, deres reelle produksjon ved samme transporthastighet kan variere.

☑Vasketid: Jorddekket råstoff kan trenge lengre vasketid. Klienten kan ikke øke produksjonen bare ved å øke transporthastigheten.

☑Materialforbindelse: Fôrings- og tømmehøydene, formidlingshastigheten, og buffermetoden må samsvare. På denne måten, linjen unngår grønnsaksansamling.

☑Avvanningskrav: Hvis hvert produkt trenger sentrifugal dehydrering, den bakre utstyrskapasiteten påvirker den kontinuerlige linjeutgangen.

Vi foreslår at klienten definerer den nominelle fôringskapasiteten og den reelle produksjonen etter alle nødvendige trinn. Kunden bør også teste utstyret med ekte råmateriale under aksept.
Kan en vaskelinje behandle forskjellige typer bladgrønnsaker?

Dette settet med utstyr passer til salat, spinat, kål, sennepsgrønt, vann spinat, og noen bladrike urter. Imidlertid, forskjellige grønnsaker trenger passende boblestyrke, formidlingshastighet, og avvanningsmetode. Teamet vårt kan hjelpe kunder med å sette driftsparametrene for forskjellige produkter. Dessuten, vi kan arrangere rimelige batchbytter og rengjøringsprosedyrer. For jorddekkede rotgrønnsaker, vi vanligvis anbefaler en dedikert børste vaskemaskin eller en peeling maskin.
Kan denne grønnsaksrenselinjen kobles til grønnsaksskjæremaskiner og pakkemaskiner?

Ja. Kunden kan legge til grønnsaksskjæring, sortering, veiing, og pakkeutstyr i henhold til de endelige produktkravene. Kunden kan plassere disse maskinene foran eller bak på vaskelinjen. For eksempel, en kunde som produserer nykuttet salat kan kutte bladene på en passende plass. Da, denne klienten kan ordne finvask og dehydrering. I mellomtiden, en kunde som hovedsakelig selger hele vaskede bladgrønnsaker, kan vaske ferdig og tømme først. Da, varen går over til sortering og pakking. Den spesifikke utstyrsbestillingen avhenger av råvarens tilstand, kuttestørrelsen, og hygienekravene.
Hvordan får du en 1,500 kg/t bladvegetabilsk vaskelinje tilbud?

Hvis du planlegger å bygge en 1,500 kg/t industriell vaskelinje for bladgrønnsaker, Hadof kan tilpasse hele behandlingsplanen. Dessuten, vi følger grønnsakstypen din, verkstedstørrelse, jobber skift, og investeringsbudsjett. Da, teamet vårt kan konfigurere en tre-trinns boblevaskemaskin, et vannbehandlingssystem, og en vibrerende avvanningsmaskin. Vi kan også legge til sentrifugaltørkingsutstyr etter behov. Videre, vi kan legge til grønnsaksskjæremaskiner, vortex grønnsaksvaskere, og grønnsakssorteringstransportører. Vi kan også legge til veiemaskiner og pakkeutstyr. I tillegg, vi tilbyr vaske- og skrellelinjer for rotfrukter og grønnsaksblensjeutstyr. Vi tilbyr også IQF frosne frukt- og grønnsakslinjer og frukt- og grønnsakstørkemaskiner. Derfor, disse linjene hjelper deg med å utvide matforedlingsvirksomheten din trinn for trinn. Du kan sende din råvaretype, målkapasitet, planløsning for verksted, og utstyrsbudsjett til Hadof. Våre ingeniører vil deretter designe en grønn grønn vaskelinje som passer ditt prosjekt. De vil også gi utstyrsspesifikasjonene, prosessforslag, layout tegninger, og et tilpasset tilbud.