[email protected] Цитата
Наші інженери проаналізують сировину, денний виробіток, умови майстерні, і наступне обладнання перед вибором етапів миття, довжина обладнання, і процес зневоднення. Насправді, листяно-зелений, як листя салату, шпинат, пекінська капуста, а гірчицю несе грунт, пил, і польові домішки на поверхні. Більшість овочепереробних підприємств воліють відправляти чисті овочі безпосередньо на сортування, різання, або зони пакування, а також уникаючи надмірного механічного стиснення листя під час процесу прання.
Отримати пропозицію
для 1.5 т/год потреби виробництва чистих листових овочів, наша команда рекомендує наступну процедуру прання:
Сортування матеріалу → Первинне промивання бульбашок → Дозування та промивання хімікатів → Остаточне промивання чистою водою → Вibrating Зневоднення → Додаткове відцентрове зневоднення → Сортування або упаковка.
Тим часом, ваше наявне обладнання та інвестиційний бюджет визначають, чи потребує лінія очищення листових овочів годування, сортування, різання, або пакувальні машини.
А 1.5 т/год триступенева система миття дозволяє розділяти різні завдання обробки листових овочів.
перше, первинна машина для миття овочів видаляє бруд, пил, і плаваючі домішки через перемішування бульбашок і циркуляцію води.
Далі, другий етап миття передбачає миття через систему дозування хімікатів.
Нарешті, він використовує чисту воду для видалення домішок, що залишилися, і зменшення залишків рідини для обробки.
Такий механізм розділяє завдання миття та допомагає операторам керувати якістю води на різних етапах обробки.
Отримати пропозицію
Для ніжних листових овочів, таких як салат і шпинат, ми можемо регулювати інтенсивність бульбашок, швидкість транспортування, і тиск розпилення відповідно до структури листя овоча та стану сировини, тим самим уникаючи непотрібного пошкодження листя, спричиненого надмірним перемішуванням.
Повна лінія для миття та зневоднення листових овочів потужністю 1,500 кг/год складається з трьох основних систем: триступенева система промивання бульбашок, хімічне дозування & система рециркуляції води, а також обладнання для зневоднення та транспортування матеріалів. Ця конфігурація забезпечує плавне з’єднання між різними етапами обробки. Крім того, це дозволяє клієнтам додавати овочеву нарізку, сортування, і автоматичне пакувальне обладнання в майбутньому.
Триступенева система миття бульбашок формує ядро нашого 1.5 Т/Г розчин для обробки овочів. перше, ми рекомендуємо 3 бульбашкові шайби, з'єднані послідовно, кожна з місткістю 2,000 кг/год, потужність 6.15 кВт і довжина 4.8-5.0 метрів. Машини поєднують бульбашкове перемішування з безперервним транспортуванням для обробки різних листових овочів. Перша мийка видаляє бруд, пісок, і плаваючі домішки. Далі, друга мийка працює з системою дозування хімікатів для дезінфекції та очищення. Нарешті, третя пральна машина використовує чисту воду для змивання залишків від попередніх стадій прання. Крім того, машини використовують структури SUS304, бульбашкове перемішування, верхнє розпилення, і передача зі змінною частотою. Ми розробляємо підйомну конструкцію, яка дозволяє операторам очищати та обслуговувати всередині мийного бака. Крім того, ми можемо налаштувати рамки, товщина плити, висоти подачі та розвантаження, підключення обладнання, і водонепроникні шафи керування. Наприклад, у нашому індивідуальному 1.5 T/H проект миття овочів у В'єтнамі, ми додали портальні рами, 2 пластини з нержавіючої сталі товщиною мм, двошарові водонепроникні шафи керування відповідно до заводських вимог замовника.
Для підтримки триступеневої прання, ми рекомендуємо одну систему дозування хімікатів, три генератори озону, і блок рециркуляції води. Система дозування включає a 300 Л бак для змішування, насос-дозатор, Монітор pH/ОВП, і сполучні трубопроводи. Його насос подає очисний розчин до призначених мийних машин із регульованою швидкістю 0–150 л/год. Тим часом, Моніторинг рН/ОВП допомагає операторам оцінювати умови розчину та керувати санітарними умовами. Три генератори озону працюють незалежно, час роботи на відповідних етапах прання. Проте, оператори повинні контролювати концентрацію озону, методи застосування, та умови експлуатації відповідно до вимог безпеки. Крім того, система рециркуляції передає придатну багаторазову воду на попередні етапи прання. Правильне поповнення, фільтрація, контроль переповнення, і скидання стічних вод допомагають зменшити непотрібне споживання води. Тим не менш, заключний етап промивання вимагає відповідної якості води. тому, система повинна запобігати потраплянню неочищеної стічної води в резервуар для кінцевої чистої води.
В кінці прального ряду, ми рекомендуємо a вібраційна зневоднювальна машина, оборотний візок, і 2 відцентрові сушарки овочів. тому, для зменшення вологи після триступеневої прання, ми рекомендуємо додати вібраційний дренаж для підключення майбутніх операцій сортування та пакування. Також, він має структуру SUS304, розміри 3,200×1170×965 мм, і 0.5 кВт потужність. Його вібраційний механізм видаляє частину вільної поверхневої води, транспортуючи овочі до вихідного отвору. Далі, транспортний візок використовує три кошики для збору та перенесення овочів. Для овочевих продуктів, що потребують подальшого видалення вологи, ми рекомендуємо додати один або два відцентрові дегідратори кошикового типу 15 кг на партію операція обробки. Отже, клієнти можуть використовувати ці машини для окремих овочів, які потребують більш інтенсивного зневоднення. Якщо клієнти вимагають безперервного, більш інтенсивне зневоднення для всього виробництва, наші інженери переоцінять кількість наступного обладнання та потужності обробки. Відповідно, ми скоригуємо конфігурацію обладнання та загальний бюджет проекту.
Якщо ви хочете дізнатися більше про 1,500 кг/год лінії обробки листової зелені, ви можете зв'язатися з нами зараз!
Для середнього промислового зеленого зеленого проекту, загальна довжина обладнання, операційні проходи, положення рециркуляції води, і задня зона обробки також впливають на реальний простір заводу. Відповідно, наші інженери пропонують односторонній потік матеріалу від входу сировини до випуску чистого продукту. Таким чином, лінія зменшує перехресне переміщення митих і немитих овочів в робочій зоні.
☘Основне обладнання та зона обслуговування займає бл 120–160 м². Якщо вам також потрібне зберігання сировини, очищення кошика, ручне сортування, та упаковка, ми пропонуємо загальну площу близько 250– 300 м².
☘Крім того, ми пропонуємо клієнту зарезервувати достатню кількість проходів для чищення та технічного обслуговування по обидва боки лінії миття зеленого листя. Клієнт також повинен розмістити дозування, оборотна вода, і допоміжне обладнання в місцях, зручних для обслуговування. Якщо площа заводу клієнта обмежена, ми також можемо регулювати положення допоміжних пристроїв відповідно до потоку виробництва.
☘Для існуючого харчового цеху, ми можемо налаштувати положення обладнання відповідно до плану CAD клієнта. Тим часом, ми можемо перевірити наявне водопостачання заводу з переробки овочів, водовідведення, електричні, і умови вентиляції.
☘Особливо, це 1.5 т/год плану миття листової зелені використовує a 380 В, 50 Гц, трифазне джерело живлення для блоку живлення. Ми можемо використовувати про 25 кВт як вихідний еталон потужності. Проте, остаточний проект розподілу електроенергії повинен відповідати параметрам, зазначеним на заводській табличці всіх двигунів, водяні насоси, та прилади керування.
Детальніше
Ціна промислової лінії для миття листових овочів залежить від розміру машини, етапи миття, матеріал, санітарія, і конфігурація зневоднення. Дійсно, цінова пропозиція триетапного проекту миття листових овочів 1.5 т/год залишається поруч 50,000-55,000 доларів США. Цей план включає основне мийне обладнання, система очищення води, вібраційна зневоднювальна машина, і відцентрові дегідратори періодичної дії. Крім того, це підходить компаніям з переробки овочів, які вже володіють заводом і здійснюють сортування, різання, або пакувальні засоби. Крім того, ми можемо додати автоматичний сортувальний конвеєр, a машина для нарізання листових овочів, та пакувальне обладнання. Ми можемо додати ці машини відповідно до потреб покупця. Додатково, якщо клієнт пізніше розширить лінію до зважування, упаковка, і холодовий ланцюг доставки, ми можемо зарезервувати місця підключення.
Детальніше
для проекти з переробки листових овочів з ємністю 1,500 кг/год, ми рекомендуємо застосувати комбінацію триетапного очищення бульбашок і зневоднення, а не покладатися на одну велику машину для очищення овочів. Ця конфігурація розділяє попереднє видалення домішок, хімічне очищення, і остаточне полоскання, дозволяючи операторам контролювати якість води, тривалість очищення, і швидкість транспортування матеріалу. Додатково, чисті овочі надходять безпосередньо у вібраційний дренаж, з можливістю подальшого відцентрового зневоднення відповідно до вимог кінцевого продукту.
Клієнт не може оцінити кінцеву продуктивність лінії для миття овочів лише за номінальною потужністю однієї бульбашкової мийної машини. тому, ми визначаємо 1,500 кг/год як проектний рівень цієї лінії прання. Потім, наша команда підтверджує безперервну потужність відповідно до фактичної конфігурації процесу. Для різних овочів, реальний вихід також залежить від розміру листа, вміст ґрунту, час прання, і задній спосіб зневоднення. Щоб допомогти клієнтам оцінити спроможність, ми зазвичай розглядаємо чотири фактори, наведені нижче.
☑Стан сировини: Шпинат, листя салату, капуста, і водний шпинат мають різну насипну щільність і механічну міцність. Отже, їхній реальний вихід при однаковій швидкості транспортування може відрізнятися.
☑Час прання: Забруднена сировина може потребувати більш тривалого часу для миття. Клієнт не може збільшити випуск тільки за рахунок збільшення швидкості транспортування.
☑Матеріальне з'єднання: Висота подачі та розвантаження, швидкість транспортування, і метод буферизації має збігатися. Таким чином, лінія уникає накопичення овочів.
☑Вимога зневоднення: Якщо кожен продукт потребує відцентрового зневоднення, потужність заднього обладнання впливає на безперервний лінійний вихід.
Ми пропонуємо клієнту визначити номінальну потужність подачі та реальний вихід після виконання всіх необхідних кроків. Клієнт також повинен перевірити обладнання на реальній сировині під час приймання.
Цей набір обладнання підходить для салату, шпинат, капуста, зелень гірчиці, вода шпинат, і деякі листяні трави. Проте, різні овочі потребують відповідної міцності бульбашок, швидкість транспортування, і спосіб зневоднення. Наша команда може допомогти клієнтам встановити робочі параметри для різних продуктів. Крім того, ми можемо організувати розумну заміну партій і процедури очищення. Для грунтових коренеплодів, ми зазвичай рекомендуємо спеціальний щіткова пральна машина або машина для очищення від шкірки.
так. Клієнт може додати овочеву нарізку, сортування, зважування, та пакувальне обладнання відповідно до вимог кінцевого продукту. Клієнт може розмістити ці машини спереду або ззаду лінії прання. Наприклад, клієнт, який виробляє свіжозрізаний салат, може зрізати листя у відповідному місці. Потім, цей клієнт може організувати тонке прання та зневоднення. Тим часом, клієнт, який переважно продає цілі вимиті листові овочі, може спочатку завершити миття та зливання води. Потім, продукція переходить на сортування та пакування. Конкретне замовлення обладнання залежить від стану сировини, розмір різання, і вимоги гігієни.
Якщо ви плануєте побудувати a 1,500 кг/год промислова лінія для миття листових овочів, Hadof може налаштувати весь план обробки. Крім того, стежимо за типом овочів, розмір майстерні, робочі зміни, та інвестиційний бюджет. Потім, наша команда може налаштувати триступеневу бульбашкову пральну машину, система очищення води, і вібраційна зневоднювальна машина. За потреби ми також можемо додати обладнання для відцентрової дегідратації. Крім того, ми можемо додати овочерізальні машини, вихрові овочемийки, конвеєри для сортування овочів. Ми також можемо додати вагові машини та пакувальне обладнання. Крім того, ми надаємо лінії для миття та очищення коренеплодів та обладнання для бланшування овочів. Ми також надаємо лінії для заморожених фруктів і овочів IQF і сушильні машини для фруктів і овочів. тому, ці лінії допоможуть вам крок за кроком розширювати свій бізнес з харчової промисловості. Ви можете надіслати свій тип сировини, цільова ємність, план поверху майстерні, і бюджет обладнання для Hadof. Потім наші інженери розроблять лінію для прання зеленого листя, яка відповідатиме вашому проекту. Вони також нададуть технічні характеристики обладнання, пропозиції процесу, креслення компонування, і спеціальна пропозиція.
Залиште своє повідомлення
Безкоштовна пропозиція
Безкоштовна пропозиція
УкраїнськаВи не можете копіювати вміст цієї сторінки