[email protected] Cita
O prezo do conxelador rápido depende do tipo de conxelador, capacidade, tamaño, método de refrixeración, illamento, automatización, e marcas eléctricas. Porén, o investimento final cambia coa unidade frigorífica, tipo de compresor, sistema de control, material estándar, e conexión de liña. Ademais, a conxelación de nitróxeno líquido trae un modelo de custo diferente. A potencia do equipo pode permanecer máis baixa que a refrixeración mecánica porque non precisa de grandes compresores. Porén, o cliente debe calcular o custo de subministración de LN₂ por tonelada de alimento.
O conxelador de túnel IQF totalmente automático adoita custa $5,000-40,000, con capacidade de 100-3,000 kg/h. Polo tanto, moitos procesadores de froitas conxeladas, fabricantes de verduras conxeladas, fábricas de patacas fritas, plantas procesadoras de camarón, e os produtores de alimentos cortados en dados elixen esta solución para a produción continua de IQF.
O conxelador de túnel de nitróxeno líquido normalmente custa $10,000-60,000, cun rango de capacidade de 400-3,000 kg/h. Ademais, procesadores de marisco, fábricas de procesamento de carne, fabricantes de alimentos conxelados premium, e os produtores de ingredientes de alto valor prefiren a miúdo esta tecnoloxía porque ofrece un rendemento de conxelación extremadamente rápido.
O armario do conxelador de nitróxeno líquido normalmente custa $2,500-10,000. Ademais, o equipo admite a produción de lotes pequenos e o procesamento flexible de lotes. Polo tanto, moitas panaderías, laboratorios de alimentos, R&D cociñas, fabricantes de alimentos especializados, e as pequenas fábricas de alimentos seleccionan esta solución de conxelación.
O conxelador rápido espiral normalmente custa $15,000-150,000, cun rango de capacidade de 1,000 a 3,000 kg/h. Mentres tanto, fábricas de boliñas conxeladas, fabricantes de pan, plantas de procesamento de polo, procesadores de marisco, e os fabricantes de alimentos preparados adoitan escoller sistemas de conxelación en espiral para a produción a gran escala nun espazo limitado de taller.
Obter cotización
Os fabricantes de alimentos adoitan necesitar unha conxelación rápida cando o almacenamento en frío normal non pode protexer a calidade do produto. Polo tanto, debes relacionar o tipo de conxelador co valor do teu produto, saída, esquema de fábrica, e custo de conxelación.
Mango de procesadores de froitas e verduras conxeladas amorodos, grans de millo, chícharos, cenoria dis, coliflor, cogomelos, pementos, e rodajas de pepino. Ademais, As plantas de patacas fritas usan a conxelación rápida despois do blanqueado, fritindo, desengrasado, e arrefriamento. A conxelación rápida IQF axuda a estes produtos a manter as partículas soltas, cor clara, e embalaxe de venda polo miúdo máis fácil.
Os procesadores de marisco conxélanse camarón, filetes de peixe, vieiras, luras, e mariscos. Ademais, proceso de fábricas de carne nuggets de polo, cubos de carne, hamburguesas, albóndigas, e produtos revestidos. Os fabricantes de alimentos preparados conxelan as comidas cociñadas, bloques de salsa, bases de sopa, e pratos listos para quentar. É mellor que consideres a velocidade de conxelación cando os teus produtos perden auga rapidamente.
As cociñas centrais necesitan unha conxelación rápida estable boliñas, bollos, wontons, fideos, pastelerías, produtos de tofu, e kits de comida. Mentres tanto, Os clientes OEM necesitan equipos flexibles para a fabricación de varios produtos. Adoitan preocuparse polo cambio, limpeza, estabilidade de saída, e custos operativos a longo prazo.
Os procesadores de alimentos adoitan producir vexetais de conxelación rápida, froitas conxeladas, marisco conxelado, produtos cárnicos conxelados, petiscos conxelados, e comidas preparadas conxeladas. Ademais, materiais comúns inclúen amorodos, arándanos, chícharos, millo doce, patacas fritas, camarón, filetes de peixe, nuggets de polo, boliñas, albóndigas, e produtos de panadería. Polo tanto, os clientes adoitan necesitar sistemas de conxelación continua cunha xestión estable da produción e control da calidade dos alimentos.
As diferentes máquinas de conxelación rápida solucionan diferentes problemas de produción. Polo tanto, non debe comparar só o prezo do conxelador. Debes comparar o método de conxelación, capacidade de procesamento, forma do produto, custo da utilidade, e espazo da fábrica.
O túnel de conxelación rápida totalmente automático encaixa con granular, cortado, tira, e alimentos en forma de bloque. Usa un cinto de malla de aceiro inoxidable ou unha placa porosa. Entón, o fluxo de aire frío vertical de alta velocidade fai que os produtos sexan semifluidizados ou totalmente fluidizados. Este proceso IQF reduce o pegado, aglutinación, e danos na superficie.
O sistema pode usar unha etapa, de dúas etapas, ou estruturas de leito fluidizado de catro enlaces. Tamén, podemos igualar augas arriba lavado, corte, branquear, fritindo, secado ao aire, arrefriamento, embalaxe, e equipos de almacenamento en frío. Este conxelador adoita ser adecuado para patacas fritas conxeladas, grans de millo, chícharos, camarón, vexetais cortados en dados, e ingredientes alimenticios preparados.
Un conxelador de túnel de nitróxeno líquido usa LN₂ como medio de conxelación. Normalmente, o túnel pode crear preto -120℃ condicións de funcionamento. En teoría, pode chegar o nitróxeno líquido -196℃. Polo tanto, esta máquina pode conxelar produtos de alto valor en varios minutos.
Este equipo é adecuado para produtos do mar premium, materiais de sashimi, camarón, lonxas de carne, produtos lácteos, froita que dis, herbas, e materiais alimentarios funcionais. Porén, debes avaliar o consumo de nitróxeno líquido. O custo de funcionamento adoita estar relacionado co grosor do produto, temperatura de alimentación, densidade de carga, e temperatura central obxectivo.
O armario do conxelador de nitróxeno líquido é adecuado para o procesamento de pequenos lotes e a preparación flexible de alimentos. Utiliza bandexas ou estantes para a conxelación rápida por lotes. Polo tanto, encaixa con bolos de mousse, boliñas, bollos ao vapor, peixe fresco, carne, pasta, pastelerías, froitas, e vexetais.
Este equipo ten unha pegada compacta e unha operación máis sinxela. Tamén, os clientes úsano para R&D cociñas, pequenas plantas alimentarias, conxelación da mostra, e produción de lotes premium. Por que non probar esta opción cando precisa unha conxelación rápida sen unha liña de túnel completa?
O conxelador rápido espiral utiliza un transportador espiral dentro dunha sala de conxelación illada. Aforra espazo no chan mentres proporciona un tempo de conxelación máis longo. Polo tanto, é adecuado para a fabricación de alimentos de gran capacidade cunha lonxitude de taller limitada.
Os equipos de conxelación en espiral simple adoitan adaptarse ás liñas de capacidade media. A maquinaria de conxelación rápida dobre espiral adapta un maior rendemento e un tempo de retención máis longo. Os clientes úsano para o polo, mariscos, boliñas, pizza, pan, vexetais, comida cocida, e produtos de panadería.
Un proceso de conxelación rápido debe conectarse con toda a liña de produción de alimentos. O fluxo típico de procesamento de alimentos inclúe a limpeza de alimentos, corte, preparación de alimentos, conxelación rápida, envases e almacenamento en frío. Como resultado, os produtos alimenticios conxelados manteñen unha mellor textura, aparencia, sabor, e valor nutricional.
O proceso adoita comezar coa preparación da materia prima. Por exemplo, vexetais necesitan lavar, clasificación, corte, branquear, arrefriamento, e drenaxe. As patacas fritas necesitan lavar, pelado, corte, aclarado, branquear, secado ao aire, fritindo, desengrasado, e arrefriamento.
Entón, produtos entran uniformemente no cinto de malla de aceiro inoxidable. O túnel utiliza aire frío que circula a alta velocidade en moitos modelos estándar IQF. O produto pode entrar aproximadamente +15℃ e marchar sobre -18℃. Normalmente, o tempo de conxelación permanece 8-20 minutos.
Ler máis
Os equipos de conxelación de nitróxeno líquido envían produtos a través dunha cámara illada pechada. Entón, O LN₂ pulveriza sobre as superficies do produto e se evapora rapidamente. O gas absorbe calor e crea unha atmosfera de ultra baixa temperatura.
Ademais, este proceso axuda aos produtos a pasar rapidamente da zona máxima de formación de cristais de xeo. Os cristais de xeo máis pequenos reducen o dano nos tecidos. Como resultado, mariscos, carne, froitas, e as herbas poden manter unha mellor textura, aparencia, e retención de zume.
Ler máis
O conxelador rápido en espiral utiliza unha estrutura transportadora de varias capas. Polo tanto, os clientes poden acadar unha gran capacidade de produción dentro do espazo limitado da fábrica. O conxelador espiral alimenta os produtos nun cinto espiral. Entón, aire frío forzado circula por cada capa de cinto. O transportador en espiral move continuamente produtos a través de zonas de conxelación de baixa temperatura. Mentres tanto, o sistema de refrixeración proporciona unha circulación estable de aire frío. Así, cada lote de alimentos conxelados recibe condicións de conxelación estables. Así, este deseño axuda ás fábricas a procesar maiores volumes de boliñas conxeladas, pan, produtos de polo, produtos cárnicos, mariscos, e fabricación de alimentos preparados.
Ler máis
O investimento do conxelador rápido debería apoiar o valor do produto e a eficiencia da produción. Polo tanto, adoitamos explicar vantaxes a través da calidade, saída, operación, hixiene, e control de custos.
A conxelación rápida acurta o tempo a través da zona crítica de cristais de xeo. Polo tanto, os produtos forman cristais de xeo máis pequenos. Os clientes poden reducir a perda por goteo, rachadura superficial, cambio de cor, e danos na textura.
Os equipos do túnel IQF usan fluxo de aire vertical e vibración. Ademais, o sistema mantén os produtos pequenos en movemento por separado. Este proceso axuda aos chícharos, millo, camarón, cenorias cortadas en dados, e as patacas fritas evitan que se peguen.
Os túneles de conxelación rápida totalmente automáticos e os conxeladores en espiral admiten a alimentación e a descarga continuas. Tamén, poden conectarse con fritidoras, branqueadores, secadores de aire, transportadores, máquinas de pesar, máquinas de envasado, e cámaras frigoríficas.
Os sistemas de nitróxeno líquido permiten un funcionamento máis rápido de arranque e parada. Polo tanto, os clientes con moitas SKU poden cambiar os produtos máis facilmente. Poden manipular marisco, herbas, froita que dis, lonxas de carne, pasta, e comidas preparadas.
O aceiro inoxidable SUS304 de calidade alimentaria admite a limpeza diaria e a resistencia á corrosión a longo prazo. Ademais, superficies internas lisas reducen a acumulación de residuos. Os clientes poden solicitar drenaxe, tapas abertas, e estruturas amigables coa limpeza.
Un conxelador accesible pode non reducir o custo de produción real. Polo tanto, os clientes deben comparar o prezo do conxelador, poder, plan de refrixerantes, custo do nitróxeno, laboral, espazo, taxa de perdas, e produto premium. Podemos proporcionar unha cotización despois dos datos de proba do produto e a confirmación do deseño.
| Elemento | Referencia do túnel IQF | Referencia do túnel de nitróxeno líquido | Referencia do conxelador espiral |
| Medio de conxelación | Refrigeración mecánica aire frío | Nitróxeno líquido | Refrigeración mecánica aire frío |
| Temperatura de funcionamento | -35±2℃ aire circulante | Normalmente uns -120 ℃ | Personalizado por proceso de conxelación |
| Temperatura de alimentación | Aproximadamente +15 ℃ referencia | Depende da preparación | Depende da preparación |
| Temperatura de descarga | Uns -18 ℃ | Temperatura central obxectivo | Normalmente ao estándar de almacenamento conxelado |
| Tempo de conxelación | 8-20 min | 1-30 min | Depende da lonxitude do cinto e das capas |
| Capacidade | 100-3,000 kg/h | 400-3,000 referencia kg/h | 1,000-3,000 referencia kg/h |
| Material principal | Aceiro inoxidable SUS304 | Aceiro inoxidable SUS304 | Grao alimentario 304 aceiro inoxidable |
| Produtos típicos | Patacas fritas, chícharos, millo, camarón, vexetais dis | Mariscos, froita, carne, herbas, lácteos, pastelerías | Polo, mariscos, boliñas, pizza, pan |
Un túnel de conxelación rápida IQF totalmente automático adoita ser adecuado para as patacas fritas. Ademais, moitas liñas de produción de patacas fritidas usan tecnoloxía de conxelación de túneles despois de fritir e desaceitar. Pode conectarse co lavado, pelado, corte, branquear, fritindo, desengrasado, arrefriamento, embalaxe, e almacenamento en frío.
Os clientes deben escoller a conxelación de nitróxeno líquido cando a calidade do produto teña un valor superior ao custo da conxelación. Por exemplo, marisco premium, herbas, materiais de sashimi, e as pezas de froitas de alto valor adoitan necesitar unha conxelación máis rápida.
O proceso de conxelación normalmente non necesita auga de proceso. Porén, limpeza, desconxelación, e algúns sistemas de refrixeración externos poden necesitar auga. O uso final da auga depende do plan de limpeza e do esquema de refrixeración.
Unha cotización precisa precisa de información clara sobre a produción. Polo tanto, é mellor que prepare o nome do produto, tamaño do produto, temperatura de alimentación, temperatura central obxectivo, capacidade horaria, esquema de fábrica, fonte de alimentación, preferencia de refrixerante, e esixencia de limpeza.
Ademais, os clientes deben confirmar os equipos ascendentes e descendentes. Unha liña completa de alimentos conxelados pode incluír lavadora, máquina de pelar, cortador, máquina de blanquear, freidora, máquina de desaceitado, secador de aire, conxelador rápido, máquina de pesar, máquina de envasado, e almacenamento en frío.
Tamén, o orzamento debería cubrir máis que o corpo do conxelador. O proxecto pode necesitar unidades de refrixeración, tanques de nitróxeno líquido, transportadores, materiais de instalación, control eléctrico, ventilación, monitorización de osíxeno, e formación de operadores.
Deixe a súa mensaxe
Presuposto gratuíto
Presuposto gratuíto
galegoNon pode copiar o contido desta páxina