10㎡ Frysetørrmaskin for kommersiell matforedling Hadof Food Processing Solutions

Hvem trenger en 10㎡ frysetørrmaskin og hvorfor passer den deres produksjonsmål?

Mange matvareprodusenter søker pålitelige industrielt frysetørkeutstyr for stabil og lønnsom produksjon. Derfor, denne 10㎡ frysetørrmaskinen passer til mellomstore matvarefabrikker, ernæringsmerker, og eksportorienterte prosessanlegg. Dessuten, kunder bruker dette systemet for fruktbehandling, tørking av grønnsaker, konservering av sjømat, produksjon av kjæledyrmat, og øyeblikkelig produksjon av måltider.

Få tilbud

Kunder behandler ofte biff, kylling, reke, jordbær, mango, kaffe, probiotika, og urteekstrakter gjennom frysetørketeknologi. Derfor, maskinen støtter tilberedning av frossen mat, produksjon av næringspulver, og funksjonell matforedling. Dessuten, kunder forbedrer produktets holdbarhet samtidig som smaken opprettholdes, tekstur, og næringsverdi.

I tillegg, kosttilskuddsbedrifter og helsekostmerker krever nøyaktig temperaturkontroll og hygieniske produksjonssystemer. Disse kundene produserer vanligvis proteinsnacks, fryse tørket frukt, ferdige måltider, og biologiske produkter. Videre, mange fabrikker trenger kostnadseffektivt maskineri for kontinuerlig matforedling og kommersiell ekspansjon.

10㎡ frysetørkesystemet støtter fleksible produksjonsarbeidsflyter og ulike behandlingsapplikasjoner. Følgelig, kunder oppnår effektiv matproduksjon, stabil produktkvalitet, og sterkere markedskonkurranseevne gjennom avanserte frysetørkingsprosedyrer.

Hvis du har spørsmål om 10㎡ frysetørkesystem, vennligst kontakt oss! Få tilbud

Hvor mye koster 10㎡ frysetørrmaskinen?

Kunder vurderer utstyrsprisen nøye, produksjonskostnad, og investeringseffektivitet før du kjøper frysetørkemaskineri. Derfor, denne 10㎡ frysetørrmaskinen tilbyr en konkurransedyktig pris mellom 100,000 og 120,000 USD. Dessuten, mange matvareprodusenter anser dette systemet som et kostnadseffektivt valg for middels stor matforedling og produksjon av næringsprodukter.

Hvorfor velge denne frysetørkeren?

Maskinen reduserer langsiktige driftskostnader gjennom effektiv kjøle- og vakuumtørketeknologi. Videre, det integrerte varme- og kjølesystemet forbedrer produksjonsstabiliteten og energiutnyttelsen. Kundene reduserer også arbeidskostnadene gjennom intelligente kontrollpaneler og automatiske frysetørkingsprosedyrer.

Mange fabrikker velger dette utstyret for frysetørket frukt, kjøttsnacks, sjømatprodukter, øyeblikkelige måltider, og biologiske materialer. Følgelig, kunder oppnår stabil produksjon, pålitelig produktkvalitet, og sterkere kommersiell lønnsomhet gjennom rimelige frysetørkingsinvesteringer.

Les mer

4 Kjernedesign og teknologi til 10㎡ frysetørker

Denne delen forklarer hvordan strukturdesign, kjernekomponenter, og intelligente systemer forbedrer frysetørkeytelsen. Dessuten, disse funksjonene sikrer stabil drift, presis kontroll, og enkelt vedlikehold for globale kunder.

Les mer

4 Kjernedesign og teknologi til 10㎡ frysetørker

01
Strukturell design og skuffkonfigurasjon

Maskinen tar i bruk en "8+1" hyllestruktur med 32 skuffer for materiallasting. Derfor, kundene oppnår jevn tørking på tvers av alle matlag og brett. Dessuten, brettene bruker SS304 rustfritt stål med full sveising for matsikkerhet. Den totale lastekapasiteten når 100 kg per batch-behandlingssyklus. Følgelig, kunder øker produksjonseffektiviteten i arbeidsflyter for kjøttforedling og matproduksjon.
02
Temperaturkontroll og tørketeknologi

Systemet integrerer fryse- og varmefunksjoner i frontkammeret. Derfor, hylletemperaturen varierer fra -50℃ til 80 ℃ under tørkeprosessen. Dessuten, dette brede utvalget støtter frysing, sublimering, og siste tørketrinn. Kunder opprettholder produkttekstur og ernæring gjennom nøyaktig temperaturkontroll. Følgelig, utstyret sikrer høykvalitets frysetørket matproduksjon.
03
Intelligent kontrollpanel og fjernbetjening

Maskinen inkluderer et smart kontrollpanel med flerspråklig grensesnittstøtte. Derfor, klienter betjener systemet på engelsk, kinesisk, russisk, eller lokale språk. Dessuten, brukere overvåker vakuumnivået, hylletemperatur, og produkttemperatur i sanntid. Systemet støtter ekstern tilkobling via datamaskiner og mobile enheter. Følgelig, vårt firma tilbyr ekstern teknisk støtte for utenlandske installasjoner.
04
Kjernekomponenter og støttesystemer

Maskinen bruker Siemens og Schneider elektriske komponenter for stabil drift. Derfor, kunder får pålitelig ytelse og lang levetid. Dessuten, systemet inkluderer en avrimings- og dreneringsstruktur med kondensatorsprøyteteknologi. Utstyret krever et kjølesystem for kompressorkjøling under drift. Følgelig, kunder sikrer kontinuerlig produksjon gjennom riktig installasjon og tilleggsutstyr.

Arbeidsprosess for frysetørt utstyr for 10㎡ system

10㎡ frysetørrsystemet følger en strukturert arbeidsprosess, og hvert trinn støtter produktkvalitet.

Forberedelse og lasting av råvarer: Kundene forbereder seg, kutt, og forbehandle mat før frysetørking. Operatører laster deretter frosne eller ferske materialer jevnt på 32 skuffer. Ensartet belastning støtter derfor jevn tørking på tvers av alle lag.
Frysestadiet: Systemet senker hylletemperaturen til ca -50 ℃. Vann i maten blir deretter til is under kontrollerte forhold. Dette stadiet bidrar også til å bevare struktur og næringsstoffer.
Vakuumoppretting: Vakuumpumpen reduserer kammertrykket til et lavt nivå. Is i materialene sublimeres deretter direkte til damp. Kondensatoren fanger deretter opp damp og danner frost på kalde overflater.
Oppvarming: Varmesystemet øker gradvis hylletemperaturen til omtrent 80 ℃. Bundet fuktighet inne i maten fordamper deretter ytterligere. Dette stadiet forbedrer endelig tørrhet og lagringsstabilitet.
Tining og drenering: Systemet starter kondensatorsprøyting for å smelte akkumulert is. Smeltet vann beveger seg deretter gjennom bunnavløpet. Regelmessig avriming støtter derfor stabil langtidsdrift.
Etterbehandling: Operatører gjenoppretter normalt trykk og åpner deretter kammeret. Kunder henter tørkede produkter for pakking eller videreforedling. Hele prosessen leverer endelig stabil, høy kvalitet, produkter med lang holdbarhet.

Teknisk spesifikasjonstabell over 10㎡ frysetørrmaskin

Parameterelement	Spesifikasjon
Overordnede dimensjoner (L×B×H)	4500 × 1600 × 2200 mm
Batch-behandlingskapasitet	100-130 kg/batch
Hyllekonfigurasjon	8+1 laghylledesign
Antall brett	32 skuffer
Hylleavstand	60–70 mm
Skuffstørrelse	495 × 595 mm
Installert strøm	23 kW – 40 kW (avhengig av konfigurasjon)
Strømforsyning	3-fase 380V / 50Hz
Hylletemperaturområde	-50°C til +80 °C
Kuldefelletemperatur	≤ -60°C til ≤ -75°C (ubelastet tilstand)