10㎡ Máquina liofilizada para processamento comercial de alimentos Hadof Food Processing Solutions

Quem precisa de uma máquina liofilizada de 10㎡ e por que ela atende às suas metas de produção?

Muitos fabricantes de alimentos buscam equipamento industrial de liofilização para uma produção estável e lucrativa. Portanto, esta máquina liofilizada de 10㎡ é adequada para fábricas de alimentos de médio porte, marcas de nutrição, e fábricas de processamento orientadas para a exportação. Além disso, os clientes usam este sistema para processamento de frutas, secagem de vegetais, preservação de frutos do mar, produção de alimentos para animais de estimação, e fabricação de refeições instantâneas.

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Os clientes muitas vezes processam carne bovina, frango, camarão, morangos, manga, café, probióticos, e extratos de ervas através da tecnologia de liofilização. Portanto, a máquina suporta a preparação de alimentos congelados, fabricação de pó nutricional, e processamento de alimentos funcionais. Além disso, os clientes melhoram a vida útil do produto, mantendo o sabor, textura, e valor nutricional.

Adicionalmente, empresas de suplementos e marcas de alimentos saudáveis exigem controle preciso de temperatura e sistemas de produção higiênicos. Esses clientes costumam produzir lanches proteicos, frutas liofilizadas, refeições prontas, e produtos biológicos. Além disso, muitas fábricas precisam de máquinas econômicas para processamento contínuo de alimentos e expansão comercial.

O sistema de liofilização de 10㎡ suporta fluxos de trabalho de produção flexíveis e diversas aplicações de processamento. Consequentemente, clientes alcançam fabricação eficiente de alimentos, qualidade de produto estável, e maior competitividade do mercado através de procedimentos avançados de liofilização.

Se você tiver alguma dúvida sobre o sistema de liofilização de 10㎡, entre em contato conosco! Obter cotação

Quanto custa a máquina liofilizada de 10㎡?

Os clientes avaliam cuidadosamente o preço do equipamento, custo de produção, e eficiência do investimento antes de comprar máquinas de liofilização. Portanto, esta máquina liofilizada de 10㎡ oferece um preço competitivo entre 100,000 e 120,000 USD. Além disso, muitos fabricantes de alimentos consideram este sistema uma escolha econômica para processamento de alimentos em média escala e produção de produtos nutricionais.

Por que escolher este liofilizador?

A máquina reduz os custos operacionais a longo prazo através de tecnologia eficiente de refrigeração e secagem a vácuo. Além disso, o sistema integrado de aquecimento e resfriamento melhora a estabilidade da produção e a utilização de energia. Os clientes também reduzem os custos de mão de obra através de painéis de controle inteligentes e procedimentos automatizados de liofilização.

Muitas fábricas escolhem este equipamento para frutas liofilizadas, lanches de carne, produtos de frutos do mar, refeições instantâneas, e materiais biológicos. Consequentemente, clientes alcançam produção estável, qualidade de produto confiável, e rentabilidade comercial mais forte através de investimentos acessíveis em liofilização.

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4 Projeto central e tecnologia do liofilizador de 10㎡

Esta seção explica como o projeto da estrutura, componentes principais, e sistemas inteligentes melhoram o desempenho da liofilização. Além disso, esses recursos garantem uma operação estável, controle preciso, e fácil manutenção para clientes globais.

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4 Projeto central e tecnologia do liofilizador de 10㎡

01
Projeto estrutural e configuração de bandejas

A máquina adota uma estrutura de prateleira “8+1” com 32 bandejas para carregamento de materiais. Portanto, os clientes conseguem uma secagem uniforme em todas as camadas e bandejas de alimentos. Além disso, as bandejas usam aço inoxidável SS304 com soldagem completa para segurança de qualidade alimentar. A capacidade total de carga atinge 100 kg por ciclo de processamento em lote. Consequentemente, clientes aumentam a eficiência da produção em fluxos de trabalho de processamento de carne e fabricação de alimentos.
02
Controle de temperatura e tecnologia de secagem

O sistema integra funções de congelamento e aquecimento na câmara frontal. Portanto, a temperatura da prateleira varia de -50℃ a 80 ℃ durante o processo de secagem. Além disso, esta ampla gama suporta congelamento, sublimação, e etapas finais de secagem. Os clientes mantêm a textura e a nutrição do produto através do controle preciso da temperatura. Consequentemente, o equipamento garante a produção de alimentos liofilizados de alta qualidade.
03
Painel de controle inteligente e operação remota

A máquina inclui um painel de controle inteligente com suporte para interface multilíngue. Portanto, os clientes operam o sistema em inglês, chinês, russo, ou idiomas locais. Além disso, os usuários monitoram o nível de vácuo, temperatura da prateleira, e temperatura do produto em tempo real. O sistema suporta conexão remota através de computadores e dispositivos móveis. Consequentemente, nossa empresa fornece suporte técnico remoto para instalações no exterior.
04
Componentes principais e sistemas de suporte

A máquina usa Siemens e Schneider componentes elétricos para operação estável. Portanto, os clientes ganham desempenho confiável e longa vida útil. Além disso, o sistema inclui uma estrutura de degelo e drenagem com tecnologia de pulverização de condensador. O equipamento requer um sistema de resfriamento para resfriamento do compressor durante a operação. Consequentemente, os clientes garantem a produção contínua através de instalação adequada e equipamentos auxiliares.

Processo de trabalho de equipamento liofilizado para sistema 10㎡

O sistema liofilizado de 10㎡ segue um processo de trabalho estruturado, e cada estágio apoia a qualidade do produto.

Preparação e carregamento de matéria-prima: Os clientes se preparam, corte, e pré-tratar os alimentos antes da liofilização. Os operadores então carregam materiais congelados ou frescos uniformemente 32 bandejas. O carregamento uniforme, portanto, suporta uma secagem consistente em todas as camadas.
Estágio de congelamento: O sistema reduz a temperatura da prateleira para cerca de -50°C. A água na comida se transforma em gelo sob condições controladas. Esta etapa também ajuda a preservar a estrutura e os nutrientes.
Criação de Vácuo: A bomba de vácuo reduz a pressão da câmara para um nível baixo. O gelo nos materiais então sublima diretamente em vapor. O condensador subsequentemente captura vapor e forma gelo em superfícies frias.
Aquecimento: O sistema de aquecimento aumenta gradualmente a temperatura da prateleira para cerca de 80°C. A umidade ligada dentro dos alimentos evapora ainda mais. Esta etapa finalmente melhora a secura e a estabilidade de armazenamento.
Descongelamento e Drenagem: O sistema inicia a pulverização do condensador para derreter o gelo acumulado. A água derretida então se move pela saída de drenagem inferior. O descongelamento regular, portanto, suporta uma operação estável a longo prazo.
Pós-processamento: Os operadores restauram a pressão normal e depois abrem a câmara. Os clientes coletam produtos secos para embalagem ou processamento posterior. Todo o processo finalmente oferece estabilidade, de alta qualidade, produtos com longa vida útil.

Tabela de especificações técnicas da máquina liofilizada de 10㎡

Item de parâmetro	Especificação
Dimensões Gerais (C×L×A)	4500 × 1600 × 2200 milímetros
Capacidade de processamento em lote	100-130 kg/lote
Configuração de prateleira	8+1 design de prateleira de camada
Quantidade de bandejas	32 bandejas
Espaçamento de prateleira	60–70mm
Tamanho da bandeja	495 × 595 milímetros
Potência Instalada	23 quilowatts – 40 kW (dependendo da configuração)
Fonte de energia	3-fase 380V / 50Hz
Faixa de temperatura de prateleira	-50°C a +80°C
Temperatura da Armadilha Fria	≤ -60°C a ≤ -75°C (condição sem carga)