Mlýnek na potraviny

Kolik stojí komerční mlýn na mletí prášku?

Náklady na komerční mlýnek na potraviny závisí na vaší kapacitě, konfigurace zařízení, požadavky na sběr prášku, a tovární podmínky. Navíc, různé projekty potravinového prášku vyžadují různé úrovně investic. Jediný brusný stroj může splnit základní výrobní potřeby, zatímco kompletní výrobní linka na broušení může zajistit lepší manipulaci s materiálem, kontrola prachu, a nepřetržitý provoz.

Získejte cenovou nabídku

Singl Frézování Konfigurace stroje

Průmyslová bruska obvykle obsahuje hlavní brusnou jednotku, podávací násypka, mlecí komora, síťovina obrazovky, a vypouštěcí vývod. Navíc, tato konfigurace vyhovuje zkušební výrobě, projekty výměny zařízení, a malé rozšíření továrny. Řada brusek má cenové rozpětí od USD 3,700 na USD 11,300.

Malé modely frézovacích zařízení mohou poskytnout kapacitu přibližně 150– 500 kg/h, zatímco větší modely zvládnou přibližně 1,000– 2000 kg/h. Navíc, hotový prášek můžete po rozemletí sbírat pomocí pytlů nebo jednoduchých přijímacích nádob. Proto, tato konfigurace může snížit počáteční investice do zařízení, když vaše továrna již má podpůrnou dopravu, sbírka, nebo balicí zařízení.

Kompletní konfigurace výrobní linky pro broušení

Kompletní linka na mletí potravin obsahuje mlýnek, cyklónový sběrač prachu, vzduchová komora, pulzní sběrač prachu, vzduchový ventilátor, ovládací skříň. Navíc, tyto komponenty zlepšují efektivitu dopravy materiálu a výkon sběru prášku během nepřetržité výroby.
Například, A 2,000 kg/h linka na mletí potravinářského prášku může zahrnovat brusku o šířce 1000mm šířka, A 37 kW motor a zařízení na chlazení vodou, A 600 mm cyklonový separátor, A 4.6 L nerezový otočný vzduchový uzávěr, A 24-taška pulzní sběrač prachu, A 7.5 kW větrák, a elektrickou ovládací skříň.
Tato brusná linka s rychlostí 1 000 kg/h stojí přibližně USD 15,000, a zabírá přibližně 6 × 1.4 metrů s výškou cca 3 metrů. Však, vaše továrna může také vyžadovat předúpravu, sušení, skladování, a oblasti balení. Proto, naši inženýři mohou navrhnout uspořádání zařízení podle rozměrů vaší dílny, materiálový tok, a výrobní požadavky.

Získejte cenovou nabídku

Které projekty na zpracování potravin potřebují průmyslové mlecí zařízení?

V potravinářském průmyslu, mnoho výrobců potravin používá k výrobě koření stroje na mletí prášku, bylinky, koření, a další kulinářské přísady v práškové formě. Mezi nejběžnější aplikace z nich patří sůl, cukr, jemně mletý pepř, rýže, zrna, cereálie, sójové boby, a podobně.

Přečtěte si více

Aplikace & Suroviny pro průmyslové zařízení na mletí potravin

Zpracování obilí

Zpracovatelé obilí často potřebují mlecí zařízení pro sušení rýže, kukuřice, pšenice, a podobné zemědělské materiály. Například, rýži nebo kukuřici můžete rozemlít na mouku pro výrobu potravin, příprava přísad, nebo další výroba. Sušené maniokové chipsy může také vstoupit do maniokové mlýnky na zpracování mouky. Mezitím, projekty zpracování sóji potřebují další hodnocení kvůli obsahu oleje k ovlivnění brusného výkonu. V souladu s tím, můžete nám poslat malý materiál k testování, který vám pomůže vybrat vhodnější řešení pro průmyslové mletí potravin. Dále, mlecí systém lze spojit s podáváním, sběr prášku, přepravování, a balicí zařízení.
Komerční výroba koření

Stroj na mletí prášku koření zvládne sušený chilli, kurkuma, kmín, pepř, skořice, bobkový list a bylinky. Kromě, proces mletí podporuje výrobu chilli prášku, výroba haldi, příprava masaly, a výroba koření. Tyto materiály vyžadují kontrolované podávání a vhodný výběr sít, protože zákazníci mohou požadovat různé velikosti prášku. Vyměnitelná clona umožňuje vašemu týmu upravit jemnost koření, maloobchodní balení, nebo dodávky průmyslových přísad.
Kořenové A Zemědělské Práškové Linky

Čerstvý zázvor, česnek, a cibule vyžadují před frézováním větší přípravu, včetně peelingu, mytí, krájení, sušení. Rovněž, náš stroj na mletí potravinářského prášku podporuje konečnou fázi zmenšování velikosti. Brusku můžete propojit s čisticím zařízením, nářezové stroje, sušičky, dopravníky, a balicí zařízení do jedné výrobní linky potravinářského prášku.
Zpracování Potravinářských Přídatných látek A Přísad

Výrobci potravin také používají mlecí zařízení, když potřebují práškové přísady pro míchání, koření, formulace, nebo navazující výroba potravin. Například, tyto projekty mohou zahrnovat cukr, sůl, rýžový prášek, cereální přísady, nebo jiné suché kulinářské materiály. Však, každá složka se během procesu mletí chová jinak. Aplikace cukru a soli, například, vyžadovat potvrzení materiálových charakteristik a požadované velikosti prášku. Navíc, olejové přísady, jako jsou sójové boby, mohou vytvářet jiné podmínky mletí než suché koření.

Jak funguje průmyslové zařízení na mletí potravin v šesti krocích?

Kompletní proces výroby potravinářského prášku zahrnuje přípravu, krmení, broušení, promítání, sbírka, a balení. Náš stroj na mletí potravin mění suchý materiál na jemný prášek pomocí řízeného podávání, brusné prvky, a oddělení obrazovky. Stroj můžete provozovat jako samostatnou jednotku. Alternativně, lze jej připojit k systému sběru prachu pro nepřetržitou manipulaci s práškem.

První, k čištění potřebujete linku na přípravu zeleniny, plátek, nebo suché kořeny a koření, který odstraňuje nečistoty a zmenšuje velikost suroviny.
Pak, podávací násypka přijímá materiály. Navíc, vstupní ovládací deska reguluje vstup materiálu do mlecí komory.
Další, vysokorychlostní brusné prvky vytvářejí řezání, kolize, a smykové účinky uvnitř mlecí komory s rychlostí 2,600-5,500 ot./min.
Po broušení, síto umožňuje kvalifikovaným částicím opustit komoru. Větší částice zůstávají uvnitř, dokud nedosáhnou požadované velikosti. Síťovina řídí jemnost, takže operátoři jej vymění za jinou velikost prášku.
Konečně, potravinový prášek odchází výstupem. A jeden stroj může vypouštět do pytlů nebo přijímacího kontejneru.
Pro větší projekty, potrubí proudění vzduchu běžně nese prášek do cyklonového separátoru, rotační vypouštěcí ventil, pulzní sběrač prachu, a ventilátor. Balicí stroj může následovat sběrný systém poté, co návrh přenosu prášku obdrží potvrzení.

Jaké díly mohou zvýšit efektivitu práce průmyslového mlýnku na potraviny?

Průmyslová bruska kombinuje podávání, broušení, chlazení, a prosévací systémy pro dosažení stabilní produkce potravinářského prášku. Navíc, každá součást ovlivňuje manipulaci s materiálem, jemnost prášku, účinnost čištění, a nepřetržitý provoz.

Zásobník na krmení

Plnicí násypka přijímá sušené potravinářské materiály a plynule je vede do mlecí komory. Navíc, zvětšený design násypky poskytuje větší nakládací prostor pro nepřetržité plnění. Proto, vaši operátoři mohou zlepšit stabilitu vstupního materiálu během komerční výroby prášku.
Ruční kolo

Ruční kolo ovládá otevírání a zavírání dvířek mlecí komory. Dále, pomáhá operátorům získat přístup k vnitřním součástem za účelem čištění, inspekce, a údržbu. Po výrobě můžete odstranit zbytkové materiály a zkontrolovat brusné díly pohodlněji.
Chladicí zařízení studené vody

Chladicím zařízením studenou vodou je jemná vodní trubka kolem mlecí komory. Navíc, chladicí struktura pomáhá snižovat akumulaci tepla při nepřetržitém broušení. Proto, potravinové materiály citlivé na teplo mohou dosáhnout stabilnějších podmínek zpracování prášku.
Brusné zařízení

Mlecí zařízení je část pro zpracování jádra uvnitř stroje. Dále, součásti vnitřního broušení využívají vysokorychlostní řezání, stříhání, a nárazové síly pro redukci vysušených materiálů na jemný prášek. Ostré nože poskytují trojrozměrný řezný výkon pro efektivní zmenšení velikosti.
Screen Mesh

Síto kontroluje velikost částic vypouštěného prášku. Dále, Operátoři mohou vyměnit různá síta pro dosažení různých požadavků na jemnost prášku. Proto, váš výrobní tým může upravit výsledek mletí podle koření, přísada, nebo potřeby zpracování prášku.
Ukazující šipka

Šipka ukazuje správný směr otáčení motoru před provozem. Navíc, pomáhá operátorům potvrdit směr chodu brusného systému během instalace a uvádění do provozu. Proto, tato jednoduchá konstrukce snižuje provozní chyby a podporuje bezpečnější spouštění zařízení.

Který model brusky na prášek se hodí pro projekt průmyslového potravinářského prášku?

Ve skutečnosti, kapacita, typ materiálu, síťovina obrazovky, vlhkost, pracovní doba, a způsob sběru ovlivňují produkci potravinářského prášku. Proto, pro předběžný výběr můžete použít následující tabulku, zatímco konečný výstup vyžaduje potvrzení materiálu.

Model	Velikost krmných částic (pletivo)	Napětí (proti)	Moc (kw)	Rychlost (ot./min)	Jemnost	Výstup (kg/h)	Rozměr LŠV (mm)	Hmotnost (kg)
HDFGF-20	10	50HZ:380/220	3	5,500	10-150μm	150	900520920	120
HDFGF-25	12		5.5-7.5	4,600		300	10005601050	210
HDFGF-32	12		7.5-11	4,200		500	12006601170	320
HDFGF-40	15		15	3,300		1,000	13008601380	500
HDFGF-50	15		22	2,900		1,200	14009601630	600
HDFGF-60	15		37	2,600		2,000	150011201800	750

Však, konečná nabídka se mění s chlazením, elektrické požadavky, sběr prachu, náhradní díly, a dodací podmínky.

Jaké otázky si kladete před nákupem zařízení na mletí potravin?

Jaké materiály umí bruska zpracovat?

V současné době, naše zařízení zpracovává sušené chilli, kurkuma, kmín, pepř, skořice, a bobkový list. Navíc, naše rostlina nabízí i zázvor, česnek, a linky na výrobu cibulového prášku. Sušené maniokové lupínky můžete zpracovat vhodným postupem mletí. Však, čerstvé kořeny potřebují vyčistit, krájení, a sušení před broušením.
Může čerstvý zázvor, česnek nebo cibule jdou přímo do mlýnku?

Čerstvé kořeny a zelenina se nemohou dostat přímo do našeho suchého mlýnku. Drtič suchého prášku nezpracovává mokrou pastu. Pro linky na výrobu potravinářského prášku, kořeny a zelenina jako čerstvý zázvor, česnek, a cibule potřebují vyčistit, krájení, a sušení před mletím. Proto, doporučujeme úplný zázvor, česnek, nebo výrobní linka cibulového prášku. Můžete nás požádat o správný návrh procesu.
Jakou jemnost dokáže průmyslové mlecí zařízení vyrobit?

Operátoři mění síto síta pro řízení jemnosti prášku. Dodaný referenční rozsah pokrývá 10 na 150 μm. V důsledku toho, můžete vyrábět různé velikosti prášku pro různé trhy. Před cenovou nabídkou si raději potvrďte přesnou specifikaci obrazovky.
Přidává mlýnek na potraviny vodu do jídla?

Suché mletí nepřidává vodu do vašeho potravinářského materiálu. Konkrétně, náš stroj obsahuje vstup studené vody pro volitelnou vodou chlazenou komoru. Tento chladicí systém odebírá teplo při kontinuálním frézování, zatímco průtok chladicí vody vyžaduje potvrzení konfigurace.