Madkværn Mølle

Hvor meget koster den kommercielle mølle til pulverformaling?

Omkostningerne ved en kommerciel fødevaremølle afhænger af din kapacitet, udstyrs konfiguration, krav til pulverindsamling, og fabriksforhold. Desuden, forskellige fødevarepulverprojekter kræver forskellige investeringsniveauer. En enkelt slibemaskine kan opfylde grundlæggende produktionsbehov, mens en komplet slibeproduktionslinje kan give bedre materialehåndtering, støv kontrol, og kontinuerlig drift.

Få tilbud

Enkelt Fræsning Maskinkonfiguration

En industriel slibemaskine inkluderer normalt hovedslibeenheden, fodertragt, slibekammer, skærm mesh, og afgangsudløb. Desuden, denne konfiguration passer til prøveproduktion, projekter til udskiftning af udstyr, og lille fabriksudvidelse. Slibemaskineserien har en prisklasse fra USD 3,700 til USD 11,300.

Små fræseudstyrsmodeller kan give en kapacitet på ca 150–500 kg/t, mens større modeller kan klare ca 1,000–2.000 kg/t. Desuden, du kan samle færdigt pulver gennem poser eller simple modtagebeholdere efter formaling. Derfor, denne konfiguration kan reducere den initiale udstyrsinvestering, når din fabrik allerede har understøttende transport, samling, eller emballeringsudstyr.

Komplet konfiguration af slibeproduktionslinje

En komplet fødevareformalingslinje inkluderer en kværn, cyklon støvsamler, luftsluse, pulsstøvsamler, luft ventilator, styreskab. Desuden, disse komponenter forbedrer materialetransporteffektiviteten og pulveropsamlingsydelsen under kontinuerlig produktion.
F.eks, -en 2,000 kg/t mad pulver slibning linje kan omfatte en slibemaskine med bredden af 1000mm bredde, -en 37 kW motor og en vandkøler, -en 600 mm cyklonseparator, -en 4.6 L roterende luftlås i rustfrit stål, -en 24-taske pulsstøvsamler, -en 7.5 kW ventilator, og et el-styreskab.
Denne 1.000 kg/t slibelinje koster ca USD 15,000, og den fylder ca 6 × 1.4 meter med en højde på ca 3 meter. Imidlertid, din fabrik kan også kræve forbehandling, tørring, opbevaring, og emballageområder. Derfor, vores ingeniører kan designe udstyrslayoutet i henhold til dine værkstedsdimensioner, materiale flow, og produktionskrav.

Få tilbud

Hvilke fødevareforarbejdningsprojekter har brug for industrielt slibeudstyr?

I fødevareindustrien, mange fødevareproducenter bruger pulverkværnemaskiner til at fremstille krydderier, urter, krydderier, og andre kulinariske tilsætningsstoffer i pulverform. De mest almindelige anvendelser blandt disse er salt, sukker, fintkværnet peber, ris, korn, korn, sojabønner, og lignende.

Læs mere

Anvendelse & Råmaterialer til industrielt fødevareslibeudstyr

Forarbejdning af korn

Kornforarbejdere har ofte brug for formalingsudstyr til tørret ris, majs, hvede, og lignende landbrugsmaterialer. F.eks, du kan male ris eller majs til mel til fødevareproduktion, ingrediens forberedelse, eller yderligere fremstilling. Tørre kassava chips kan også komme ind i en kassava-fræser til melforarbejdning. I mellemtiden, projekter til forarbejdning af sojabønne har brug for yderligere evaluering på grund af olieindholdet for at påvirke slibeydelsen. Derfor, du kan sende os lidt materiale til test for at hjælpe dig med at vælge en mere passende industriel fødevarefræsningsløsning. Desuden, slibesystemet kan forbindes med fodring, pudderopsamling, formidling, og pakkeudstyr.
Kommerciel krydderipulverproduktion

En krydderipulverkværn kan klare tørret chili, gurkemeje, spidskommen, peber, kanel, laurbærblad og krydderurter. Udover, formalingsprocessen understøtter fremstilling af chilipulver, haldi produktion, masala forberedelse, og fremstilling af krydderier. Disse materialer kræver kontrolleret fodring og passende sigtemasker, fordi kunderne kan anmode om forskellige pulverstørrelser. En udskiftelig skærm giver dit hold mulighed for at justere finheden til krydderier, detailemballage, eller industriel ingrediensforsyning.
Rod- og landbrugspulverlinjer

Frisk ingefær, hvidløg, og løg kræver mere forberedelse før fræsning, inklusive skrælning, vask, udskæring, tørring. Ligeledes, vores madpulverkværnemaskine understøtter det endelige størrelsesreduktionstrin. Du kan forbinde kværnen med rengøringsudstyr, udskæringsmaskiner, tørretumblere, transportører, og emballeringsudstyr i én produktionslinje for fødevarepulver.
Forarbejdning af fødevaretilsætningsstof og ingredienspulver

Fødevareproducenter bruger også malemaskiner, når de har brug for pulverformige ingredienser til blanding, krydderi, formulering, eller nedstrøms fødevareproduktion. For eksempel, disse projekter kan involvere sukker, salt, ris pulver, korningredienser, eller andre tørre kulinariske materialer. Imidlertid, hver ingrediens opfører sig forskelligt under formalingsprocessen. Sukker og salt applikationer, f.eks, kræver bekræftelse af materialeegenskaber og den nødvendige pulverstørrelse. Desuden, olieholdige ingredienser såsom sojabønner kan skabe forskellige formalingsbetingelser fra tørre krydderier.

Hvordan fungerer et industrielt madslibeudstyr i seks trin?

En komplet fødevarepulverproduktionsproces omfatter forberedelse, fodring, slibning, screening, samling, og emballage. Vores madfræser forvandler tørt materiale til fint pulver gennem kontrollerbar fodring, slibeelementer, og skærmadskillelse. Du kan betjene maskinen som en selvstændig enhed. Alternativt, den kan forbindes med et støvopsamlingssystem til kontinuerlig pulverhåndtering.

Først, du har brug for en grøntsagsforberedelseslinje for at rengøre, skive, eller tørre rødder og krydderier, som fjerner urenheder og reducerer råvarestørrelsen.
Så, fodertragten modtager materialerne. Desuden, inputkontrolpladen regulerer materialet, der kommer ind i slibekammeret.
Næste, højhastighedsslibeelementer skaber skæring, kollision, og forskydningseffekter inde i slibekammeret med hastigheden på 2,600-5,500 rpm.
Efter slibning, skærmen tillader kvalificerede partikler at forlade kammeret. Større partikler forbliver inde, indtil de når den nødvendige størrelse. Skærmens mesh styrer finheden, så operatørerne ændrer det til en anden pulverstørrelse.
Endelig, madpulveret forlader gennem udløbet. Og en enkelt maskine kan tømmes i poser eller en modtagebeholder.
Til større projekter, rørledningsluftstrømstransport fører sædvanligvis pulver ind i cyklonseparatoren, roterende afgangsventil, pulsstøvsamler, og ventilator. Emballeringsmaskinen kan følge indsamlingssystemet, efter at pulveroverførselsdesignet har modtaget bekræftelse.

Hvilke dele kan forbedre arbejdseffektiviteten af en industriel madslibemaskine?

En industriel slibemaskine kombinerer fodring, slibning, afkøling, og screeningssystemer for at opnå en stabil fødevarepulverproduktion. Desuden, hver komponent påvirker materialehåndteringen, pulverfinhed, rengøringseffektivitet, og kontinuerlig drift.

Fodertragt

Fodertragten modtager tørrede fødevarematerialer og leder dem jævnt ind i malekammeret. Desuden, det forstørrede tragtdesign giver større læsseplads til kontinuerlig fodring. Derfor, dine operatører kan forbedre materialeinputstabiliteten under kommerciel pulverproduktion.
Håndhjul

Håndhjulet styrer åbning og lukning af slibekammerdøren. Desuden, det hjælper operatører med at få adgang til interne komponenter til rengøring, inspektion, og vedligeholdelse. Du kan fjerne restmaterialer og kontrollere slibedele mere bekvemt efter produktion.
Koldtvandskøleanordning

Koldtvandskøleanordningen er det fine vandrør rundt om slibekammeret. Desuden, kølestrukturen hjælper med at reducere varmeakkumulering under kontinuerlige slibeoperationer. Derfor, varmefølsomme fødevarematerialer kan opnå mere stabile pulverbehandlingsbetingelser.
Slibeanordning

Slibeanordningen er kernebehandlingssektionen inde i maskinen. Desuden, de interne slibekomponenter bruger højhastighedsskæring, klipning, og stødkræfter for at reducere tørrede materialer til fint pulver. Skarpe knive giver tredimensionel skæreydelse for effektiv størrelsesreduktion.
Screen Mesh

Netnettet styrer partikelstørrelsen af udledt pulver. Desuden, operatører kan erstatte forskellige skærmmasker for at opnå forskellige krav til pulverfinhed. Derfor, dit produktionsteam kan justere maleresultatet efter krydderier, ingrediens, eller behov for pulverbehandling.
Angiver pil

Den indikerende pil viser den korrekte motorrotationsretning før drift. Desuden, det hjælper operatører med at bekræfte slibesystemets køreretning under installation og idriftsættelse. Derfor, dette enkle design reducerer betjeningsfejl og understøtter sikrere opstart af udstyr.

Hvilken model af slibemaskine til pulver passer til industrielt fødevarepulverprojekt?

Faktisk, kapacitet, materialetype, skærm mesh, fugtighed, arbejdstid, og indsamlingsmetode påvirker produktionen af madpulver. Derfor, du kan bruge følgende tabel til foreløbig valg, mens det endelige output kræver materialebekræftelse.

Model	Foderpartikelstørrelse (mesh)	Spænding (v)	Magt (kw)	Hastighed (rpm)	Finhed	Produktion (kg/t)	Dimension LBH (mm)	Vægt (kg)
HDFGF-20	10	50HZ:380/220	3	5,500	10-150μm	150	900520920	120
HDFGF-25	12		5.5-7.5	4,600		300	10005601050	210
HDFGF-32	12		7.5-11	4,200		500	12006601170	320
HDFGF-40	15		15	3,300		1,000	13008601380	500
HDFGF-50	15		22	2,900		1,200	14009601630	600
HDFGF-60	15		37	2,600		2,000	150011201800	750

Imidlertid, det endelige tilbud ændres med afkøling, elektriske krav, støvopsamling, reservedele, og leveringsbetingelser.

Hvilke spørgsmål stiller du, før du køber madkværneudstyr?

Hvilke materialer kan slibemaskinen bearbejde?

For tiden, vores udstyr håndterer tørret chili, gurkemeje, spidskommen, peber, kanel, og laurbærblad. Desuden, vores anlæg byder også på ingefær, hvidløg, og løg pulver produktionslinjer. Du kan behandle tørrede kassavachips med en passende formalingsprocedure. Imidlertid, friske rødder skal renses, udskæring, og tørring inden formaling.
Kan frisk ingefær, hvidløg eller løg gå direkte i kværnen?

Friske rødder og grøntsager kan ikke komme direkte ind i vores tørkværn. Tørpulverkværnen behandler ikke våd pasta. Til fødevarepulverproduktionslinjer, rødder og grøntsager som frisk ingefær, hvidløg, og løg skal renses, udskæring, og tørring inden formaling. Derfor, vi anbefaler en komplet ingefær, hvidløg, eller løg pulver produktionslinje. Du kan bede os om det korrekte procesdesign.
Hvilken finhed kan det industrielle fræseudstyr producere?

Operatører ændrer skærmnettet for at kontrollere pulverfinheden. Det medfølgende referenceområde dækker 10 til 150 μm. Følgelig, du kan producere forskellige pulverstørrelser til forskellige markeder. Du må hellere bekræfte den nøjagtige skærmspecifikation før tilbuddet.
Tilsætter madmøllen vand til maden?

Tørkværn tilføjer ikke vand til dit madmateriale. Helt konkret, vores maskine inkluderer et koldtvandsindtag til det valgfrie vandkølede kammer. Dette kølesystem fjerner varme under kontinuerlig fræsning, mens kølevandsflowet kræver konfigurationsbekræftelse.