[email protected] Цитировать
[email protected] Цитировать
Наша команда инженеров разработала эту мельницу для измельчения пищевых продуктов для производства сухих специй и пищевых порошков.. Более того, В ассортимент входят общие 6 модели для разных заводских масштабов. Наш Р&Команда D поддерживает проектирование оборудования с учетом сырья, емкость, тонкость, и производственные процедуры. Оборудование для переработки пищевого порошка может обрабатывать специи., корневой порошок, маниока, и другая пищевая промышленность. Также, можно подключить шлифовку, коллекция порошка, управление пылью, и упаковка в одну шлифовально-фрезерную систему.
Стоимость коммерческого пищевого комбината зависит от вашей мощности, конфигурация оборудования, Требования к сбору порошка, и заводские условия. Более того, разные проекты по производству пищевых порошков требуют разных уровней инвестиций. Один шлифовальный станок может удовлетворить основные производственные потребности., в то время как полная производственная линия измельчения может обеспечить лучшую обработку материалов, контроль пыли, и непрерывная работа.
Получить цену
Промышленный шлифовальный станок обычно включает в себя основной шлифовальный агрегат., загрузочный бункер, камера измельчения, сетка экрана, и выпускное отверстие. Более того, эта конфигурация подходит для пробного производства, проекты замены оборудования, и небольшое расширение завода. Серия шлифовальных станков имеет ценовой диапазон от доллар США 3,700 к доллар США 11,300.
Небольшие модели фрезерного оборудования могут обеспечить производительность около 150–500 кг/ч, в то время как более крупные модели могут обрабатывать примерно 1,000–2000 кг/ч. Кроме того, готовый порошок можно собирать через мешки или простые приемные емкости после измельчения. Поэтому, эта конфигурация может снизить первоначальные инвестиции в оборудование, если на вашем заводе уже есть вспомогательная система транспортировки., коллекция, или упаковочное оборудование.
Полная линия по измельчению пищевых продуктов включает в себя измельчитель., циклонный пылесборник, шлюзовая камера, импульсный пылесборник, воздушный вентилятор, шкаф управления. Более того, эти компоненты повышают эффективность транспортировки материала и производительность сбора порошка во время непрерывного производства..
Например, а 2,000 кг/ч Линия измельчения пищевого порошка может включать в себя измельчительный станок шириной 1000мм ширина, а 37 кВт двигатель и устройство водяного охлаждения, а 600 мм циклонный сепаратор, а 4.6 л поворотный шлюзовой шлюз из нержавеющей стали, а 24-сумка импульсный пылесборник, а 7.5 кВт вентилятор, и электрический шкаф управления.
Эта линия измельчения производительностью 1000 кг/ч стоит около доллар США 15,000, и занимает примерно 6 × 1.4 метры высотой около 3 метры. Однако, вашему заводу также может потребоваться предварительная обработка, сушка, хранилище, и упаковочные зоны. Поэтому, наши инженеры могут спроектировать расположение оборудования по размерам вашего цеха, материальный поток, и производственные требования.
Получить цену
В пищевой промышленности, многие производители продуктов питания используют машины для измельчения порошков для производства специй., травы, приправы, и другие кулинарные добавки в виде порошка.. Самым распространенным применением среди них является соль., сахар, мелко молотый перец, рис, зерна, крупы, соевые бобы, и тому подобное.
Читать далее
Переработчикам зерна часто требуется мельничное оборудование для сушеных рис, кукуруза, пшеница, и аналогичные сельскохозяйственные материалы. Например, вы можете перемолоть рис или кукурузу в муку для производства продуктов питания, подготовка ингредиентов, или дальнейшее производство. Сухие чипсы из маниоки также можно ввести фрезерный станок для переработки маниоки для переработки муки. Тем временем, проекты по переработке сои требуется дополнительная оценка, поскольку содержание масла может повлиять на производительность шлифования. Соответственно, Вы можете отправить нам небольшой материал для тестирования, чтобы помочь вам выбрать более подходящее решение для промышленного измельчения пищевых продуктов.. Более того, система измельчения может соединяться с подачей, коллекция порошка, транспортировка, и упаковочное оборудование.
Машина для измельчения порошка специй может обрабатывать сушеные перец чили, куркума, тмин, перец, корица, лавровый лист и зелень. Кроме, процесс измельчения способствует производству порошка чили, Халди производство, приготовление масалы, и производство приправ. Эти материалы требуют контролируемой подачи и выбора подходящего сита, поскольку клиенты могут запрашивать различные размеры порошка.. Сменный экран позволяет вашей команде регулировать степень измельчения приправ., розничная упаковка, или поставка промышленных ингредиентов.
Свежий имбирь, чеснок, и лук требуют дополнительной подготовки перед фрезеровкой, включая пилинг, стирка, нарезка, сушка. Так же, Наша машина для измельчения пищевых порошков поддерживает финальную стадию измельчения. Вы можете подключить измельчитель к очистительному оборудованию., машины для нарезки, сушилки, конвейеры, и упаковочное оборудование в одну линию по производству пищевых порошков.
Производители продуктов питания также используют шлифовальное оборудование, когда им нужны порошкообразные ингредиенты для смешивания., приправа, формулировка, или дальнейшее производство продуктов питания. Например, эти проекты могут включать сахар, соль, рисовый порошок, зерновые ингредиенты, или другие сухие кулинарные материалы. Однако, каждый ингредиент ведет себя по-разному в процессе измельчения. Применение сахара и соли, например, требуют подтверждения характеристик материала и требуемого размера порошка. Более того, маслянистые ингредиенты, такие как соевые бобы, могут создавать условия измельчения, отличные от сухих специй..
Полный процесс производства пищевого порошка включает подготовку, кормление, шлифование, скрининг, коллекция, и упаковка. Наша пищевая мельница превращает сухой материал в мелкий порошок посредством контролируемой подачи., шлифовальные элементы, и разделение экрана. Вы можете эксплуатировать машину как отдельное устройство.. Альтернативно, он может подключаться к системе сбора пыли для непрерывной обработки порошка..
Промышленный шлифовальный станок сочетает в себе подачу, шлифование, охлаждение, и системы сортировки для достижения стабильного производства пищевых порошков. Более того, каждый компонент влияет на обработку материалов, тонкость порошка, эффективность очистки, и непрерывная работа.
Загрузочный бункер принимает сушеные пищевые материалы и плавно направляет их в камеру измельчения.. Более того, увеличенная конструкция бункера обеспечивает большее пространство для загрузки для непрерывной подачи. Поэтому, ваши операторы могут улучшить стабильность подачи материала при коммерческом производстве порошков.
Маховик контролирует открытие и закрытие дверцы камеры измельчения.. Более того, это помогает операторам получить доступ к внутренним компонентам для очистки, инспекция, и обслуживание. Вы можете удалить остатки материалов и более удобно проверять шлифовальные детали после производства..
Устройство охлаждения холодной водой представляет собой трубку с тонкой водой вокруг камеры измельчения.. Более того, структура охлаждения помогает уменьшить накопление тепла во время непрерывного шлифования. Поэтому, термочувствительные пищевые материалы могут обеспечить более стабильные условия обработки порошка.
Шлифовальное устройство — это секция обработки стержня внутри станка.. Более того, компоненты внутреннего шлифования используют высокоскоростную резку, стрижка, и ударные силы для измельчения высушенных материалов в мелкий порошок. Острые ножи обеспечивают трехмерную резку для эффективного уменьшения размера..
Сетка сита контролирует размер частиц выгружаемого порошка.. Более того, операторы могут заменять различные сетки сит для достижения различных требований к крупности порошка. Поэтому, ваша производственная группа может регулировать результат помола в зависимости от приправы, ингредиент, или потребности обработки порошка.
Указательная стрелка показывает правильное направление вращения двигателя перед началом работы.. Более того, это помогает операторам подтвердить направление вращения системы измельчения во время установки и ввода в эксплуатацию.. Поэтому, эта простая конструкция снижает количество ошибок в работе и обеспечивает более безопасный запуск оборудования..
Фактически, емкость, тип материала, сетка экрана, влага, рабочее время, и метод сбора влияют на производство пищевых порошков. Поэтому, для предварительного выбора вы можете использовать следующую таблицу, в то время как конечный результат требует материального подтверждения.
| Модель | Размер частиц подачи (сетка) | Напряжение (в) | Власть (кВт) | Скорость (об/мин) | тонкость | Выход (кг/ч) | Размер Д*Ш*В (мм) | Масса (кг) |
| HDFGF-20 | 10 | 50ХЗ:380/220 | 3 | 5,500 | 10-150мкм | 150 | 900*520*920 | 120 |
| HDFGF-25 | 12 | 5.5-7.5 | 4,600 | 300 | 1000*560*1050 | 210 | ||
| HDFGF-32 | 12 | 7.5-11 | 4,200 | 500 | 1200*660*1170 | 320 | ||
| HDFGF-40 | 15 | 15 | 3,300 | 1,000 | 1300*860*1380 | 500 | ||
| HDFGF-50 | 15 | 22 | 2,900 | 1,200 | 1400*960*1630 | 600 | ||
| HDFGF-60 | 15 | 37 | 2,600 | 2,000 | 1500*1120*1800 | 750 |
Однако, окончательная цена меняется с охлаждением, электрические требования, сбор пыли, запчасти, и условия доставки.
В настоящее время, наше оборудование работает с сушеным перцем чили, куркума, тмин, перец, корица, и лавровый лист. Более того, наш завод также предлагает имбирь, чеснок, и линии по производству лукового порошка. Высушенные чипсы маниоки можно перерабатывать с помощью подходящей процедуры измельчения.. Однако, свежие корни нуждаются в очистке, нарезка, и сушка перед измельчением.
Свежие корни и овощи не могут попадать непосредственно в нашу машину для сухого измельчения.. Измельчитель сухого порошка не обрабатывает влажную пасту.. Для линий по производству пищевых порошков, корни и овощи, такие как свежий имбирь, чеснок, и лук нужно почистить, нарезка, и сушка перед фрезеровкой. Поэтому, мы рекомендуем полный имбирь, чеснок, или линия по производству лукового порошка. Вы можете запросить у нас правильный дизайн процесса..
Операторы меняют сетку сита, чтобы контролировать крупность порошка.. Поставляемый эталонный диапазон охватывает 10 к 150 мкм. Следовательно, вы можете производить порошки разных размеров для разных рынков. Вам лучше подтвердить точную спецификацию экрана перед предложением..
Сухое измельчение не добавляет воду в пищевой материал.. Конкретно, наша машина включает в себя вход холодной воды для дополнительной камеры с водяным охлаждением. Эта система охлаждения отводит тепло во время непрерывного фрезерования., в то время как поток охлаждающей воды требует подтверждения конфигурации.
Оставьте свое сообщение
Бесплатная цитата
Бесплатная цитата
Русский
English
Afrikaans
Shqip
العربية
Հայերեն
Azərbaycan dili
Беларуская
Bosanski jezik
Български
မြန်မာစာ
Hrvatski
Čeština
Dansk
Nederlands
Eesti keel
Wikang Filipino
Suomi
Français
Galego
Deutsch
Ελληνικά
हिन्दी; हिंदी
Magyar
Íslenska
Bahasa Indonesia
Gaeilge
Italiano
日本語
Қазақ тілі
한국어
ພາສາລາວ
Latīna
Latviešu valoda
Bahasa Melayu
Монгол
नेपाली
Norsk
Português
Português do Brasil
Română Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
ภาษาไทย
Türkçe
Українська
Oʻzbek tili
Tiếng ViệtВы не можете скопировать содержимое этой страницы