Matkvarn kvarn

Hur mycket kostar den kommersiella kvarnen för pulverslipning?

Kostnaden för en kommersiell livsmedelsfabrik beror på din kapacitet, utrustningskonfiguration, krav på pulveruppsamling, och fabriksförhållanden. Dessutom, olika livsmedelspulverprojekt kräver olika investeringsnivåer. En enda slipmaskin kan tillgodose grundläggande produktionsbehov, medan en komplett slipproduktionslinje kan ge bättre materialhantering, dammkontroll, och kontinuerlig drift.

Få offert

Enda Fräsning Maskinkonfiguration

En industriell slipmaskin inkluderar vanligtvis huvudslipenheten, matningsbehållare, malningskammare, skärmnät, och utlopp. Dessutom, denna konfiguration passar provproduktion, projekt för utbyte av utrustning, och liten fabriksexpansion. Slipmaskinsserien har en prisklass från USD 3,700 till USD 11,300.

Små fräsutrustningsmodeller kan ge en kapacitet på ca 150–500 kg/h, medan större modeller klarar ungefär 1,000–2 000 kg/h. Dessutom, du kan samla färdigt pulver genom påsar eller enkla mottagningsbehållare efter malning. Därför, denna konfiguration kan minska den initiala utrustningsinvesteringen när din fabrik redan har stöd för transport, samling, eller förpackningsutrustning.

Komplett konfiguration av slipproduktionslinje

En komplett matfräslinje inkluderar en kvarn, cyklon dammsamlare, luftsluss, pulsdammsugare, luftfläkt, kontrollskåp. Dessutom, dessa komponenter förbättrar materialtransportens effektivitet och pulveruppsamlingsprestanda under kontinuerlig produktion.
Till exempel, a 2,000 kg/h matpulver slipning linje kan innehålla en slipmaskin med bredden på 1000mm bredd, a 37 kW motor och en vattenkylningsanordning, a 600 mm cyklonseparator, a 4.6 L roterande luftsluss i rostfritt stål, a 24-väska pulsdammsugare, a 7.5 kW fläkt, och ett elskåp.
Denna 1 000 kg/h sliplina kostar runt USD 15,000, och den upptar ungefär 6 × 1.4 meter med en höjd av ca 3 meter. Dock, din fabrik kan också kräva förbehandling, torkning, lagring, och förpackningsområden. Därför, våra ingenjörer kan designa utrustningslayouten enligt dina verkstadsmått, materialflöde, och produktionskrav.

Få offert

Vilka livsmedelsbearbetningsprojekt behöver industriell malningsutrustning?

I livsmedelsindustrin, många livsmedelstillverkare använder pulvermalningsmaskiner för att tillverka kryddor, örter, kryddor, och andra kulinariska tillsatser i pulverform. De vanligaste applikationerna bland dessa är salt, socker, finmalen peppar, ris, korn, spannmål, sojabönor, o.d..

Läs mer

Ansökan & Råvaror för industriell matslipningsutrustning

Spannmålsbearbetning

Spannmålsbearbetare behöver ofta fräsutrustning för torkad ris, majs, vete, och liknande jordbruksmaterial. Till exempel, du kan mala ris eller majs till mjöl för livsmedelsproduktion, beredning av ingredienser, eller ytterligare tillverkning. Torka kassavachips kan också gå in i en kassavakvarn för mjölbearbetning. Under tiden, projekt för bearbetning av sojabönor behöver ytterligare utvärdering på grund av oljehalten för att påverka malningsprestanda. Följaktligen, du kan skicka oss lite material för testning för att hjälpa dig välja en lämpligare industriell livsmedelsmalningslösning. Dessutom, malningssystemet kan kopplas till matning, pudersamling, förmedla, och packningsutrustning.
Kommersiell tillverkning av kryddpulver

En kryddpulverkvarn klarar torkad chili, gurkmeja, kummin, peppar, kanel, lagerblad och örter. Dessutom, malningsprocessen stödjer tillverkning av chilipulver, haldi produktion, masala förberedelse, och kryddtillverkning. Dessa material kräver kontrollerad utfodring och lämpligt val av silnät eftersom kunder kan begära olika pulverstorlekar. En utbytbar skärm gör att ditt team kan justera finheten för smaksättning, detaljhandelsförpackningar, eller industriell ingrediensförsörjning.
Rot- och jordbrukspulverlinjer

Färsk ingefära, vitlök, och lök kräver mer förberedelse innan fräsning, inklusive peeling, tvättning, skivning, torkning. Likaledes, vår malningsmaskin för matpulver stöder det sista steget för storleksminskning. Du kan ansluta kvarnen med rengöringsutrustning, skivningsmaskiner, torktumlare, transportörer, och förpackningsutrustning i en produktionslinje för livsmedelspulver.
Livsmedelstillsats och ingredienspulverbearbetning

Livsmedelstillverkare använder också malningsmaskiner när de behöver pulverformiga ingredienser för blandning, krydda, formulering, eller nedströms livsmedelstillverkning. Till exempel, dessa projekt kan omfatta socker, salt, rispulver, spannmålsingredienser, eller andra torra kulinariska material. Dock, varje ingrediens beter sig olika under malningsprocessen. Socker- och saltapplikationer, till exempel, kräver bekräftelse av materialegenskaper och önskad pulverstorlek. Dessutom, oljiga ingredienser som sojabönor kan skapa olika malningsförhållanden från torra kryddor.

Hur fungerar en industriell matslipningsutrustning i sex steg?

En komplett process för tillverkning av livsmedelspulver inkluderar förberedelse, matning, slipning, undersökning, samling, och förpackningar. Vår matfräs förvandlar torrt material till fint pulver genom kontrollerbar matning, slipelement, och skärmseparering. Du kan använda maskinen som en fristående enhet. Alternativt, den kan anslutas till ett dammuppsamlingssystem för kontinuerlig pulverhantering.

Första, du behöver en grönsaksberedningslinje för att rengöra, skiva, eller torra rötter och kryddor, som tar bort orenheter och minskar råvarans storlek.
Sedan, matningsbehållaren tar emot materialet. Dessutom, ingångskontrollplattan reglerar materialet som kommer in i malningskammaren.
Nästa, höghastighetsslipelement skapar skärning, kollision, och skjuvningseffekter inuti malningskammaren med hastigheten på 2,600-5,500 r/min.
Efter slipning, skärmen tillåter kvalificerade partiklar att lämna kammaren. Större partiklar förblir inuti tills de når önskad storlek. Skärmnätet styr finheten, så operatörerna ändrar det till en annan pulverstorlek.
Slutligen, matpulvret lämnar genom utloppet. Och en enda maskin kan tömmas i påsar eller en mottagningsbehållare.
För större projekt, rörledningsluftflöde transporterar vanligtvis pulver in i cyklonseparatorn, roterande utloppsventil, pulsdammsugare, och fläkt. Förpackningsmaskinen kan följa insamlingssystemet efter att pulveröverföringsdesignen har fått bekräftelse.

Vilka delar kan förbättra arbetseffektiviteten hos industriell matslipmaskin?

En industriell slipmaskin kombinerar matning, slipning, kyl-, och screeningsystem för att uppnå en stabil produktion av livsmedelspulver. Dessutom, varje komponent påverkar materialhanteringen, pulverfinhet, rengöringseffektivitet, och kontinuerlig drift.

Matningsbehållare

Matningsbehållaren tar emot torkat matmaterial och leder dem smidigt in i malningskammaren. Dessutom, den förstorade behållarens design ger ett större lastutrymme för kontinuerlig matning. Därför, dina operatörer kan förbättra materialinmatningsstabiliteten under kommersiell pulvertillverkning.
Handhjul

Handratten styr öppning och stängning av malningskammardörren. Dessutom, det hjälper operatörer att komma åt interna komponenter för rengöring, inspektion, och underhåll. Du kan ta bort restmaterial och kontrollera slipdelar enklare efter tillverkningen.
Kallvattenkylningsenhet

Kallvattenkylningsanordningen är det fina vattenröret runt malningskammaren. Dessutom, kylstrukturen hjälper till att minska värmeackumulering under kontinuerlig slipning. Därför, värmekänsliga livsmedelsmaterial kan uppnå mer stabila pulverbearbetningsförhållanden.
Slipanordning

Slipanordningen är kärnbearbetningssektionen inuti maskinen. Dessutom, de interna slipkomponenterna använder höghastighetsskärning, klippning, och slagkrafter för att reducera torkat material till fint pulver. Vassa knivar ger tredimensionell skärprestanda för effektiv storleksminskning.
Skärmnät

Skärmnätet styr partikelstorleken på utmatat pulver. Dessutom, Operatörer kan byta ut olika nätmaskor för att uppnå olika krav på pulverfinhet. Därför, ditt produktionsteam kan justera malningsresultatet efter smaksättning, ingrediens, eller pulverbearbetningsbehov.
Indikerar pil

Indikeringspilen visar korrekt motorrotationsriktning före drift. Dessutom, det hjälper operatörer att bekräfta körriktningen för slipsystemet under installation och driftsättning. Därför, denna enkla design minskar driftfel och stödjer säkrare utrustningsstart.

Vilken modell av slipmaskin för pulver passar industriellt matpulverprojekt?

I själva verket, kapacitet, materialtyp, skärmnät, fukt, arbetstid, och insamlingsmetod påverkar produktionen av matpulver. Därför, du kan använda följande tabell för preliminärt urval, medan slutresultatet kräver materialbekräftelse.

Modell	Matningspartikelstorlek (maska)	Spänning (v)	Driva (kw)	Hastighet (r/min)	Finhet	Produktion (kg/h)	Mått LBH (mm)	Vikt (kg)
HDFGF-20	10	50HZ:380/220	3	5,500	10-150μm	150	900520920	120
HDFGF-25	12		5.5-7.5	4,600		300	10005601050	210
HDFGF-32	12		7.5-11	4,200		500	12006601170	320
HDFGF-40	15		15	3,300		1,000	13008601380	500
HDFGF-50	15		22	2,900		1,200	14009601630	600
HDFGF-60	15		37	2,600		2,000	150011201800	750

Dock, den slutliga offerten ändras med kylning, elektriska krav, dammuppsamling, reservdelar, och leveransvillkor.

Vilka frågor ställer du innan du köper matsliputrustning?

Vilka material kan slipmaskinen bearbeta?

För närvarande, vår utrustning hanterar torkad chili, gurkmeja, kummin, peppar, kanel, och lagerblad. Dessutom, vår anläggning erbjuder också ingefära, vitlök, och lökpulverproduktionslinjer. Du kan bearbeta torkade kassavachips med en lämplig fräsning. Dock, färska rötter behöver rengöras, skivning, och torkning före malning.
Kan färsk ingefära, vitlök eller lök går direkt i kvarnen?

Färska rötter och grönsaker kan inte komma in direkt i vår torrmalningsmaskin. Torrpulverkvarnen bearbetar inte våt pasta. För produktionslinjerna för livsmedelspulver, rötter och grönsaker som färsk ingefära, vitlök, och lök behöver rengöras, skivning, och torkning före fräsning. Därför, vi rekommenderar en komplett ingefära, vitlök, eller lök pulver produktionslinje. Du kan be oss om rätt processdesign.
Vilken finhet kan den industriella fräsutrustningen producera?

Operatörer ändrar skärmnätet för att kontrollera pulvrets finhet. Det medföljande referensområdet täcker 10 till 150 μm. Följaktligen, du kan producera olika pulverstorlekar för olika marknader. Det är bättre att bekräfta den exakta skärmspecifikationen före offert.
Tillsätter matkvarnen vatten till maten?

Dry grinding does not add water to your food material. Speciellt, vår maskin har ett kallvattenintag för den vattenkylda kammaren som tillval. Detta kylsystem tar bort värme under kontinuerlig fräsning, medan kylvattenflödet kräver konfigurationsbekräftelse.