[email protected] Citat
Costul unei mori comerciale depinde de capacitatea dumneavoastră, configurarea echipamentului, cerinţele de colectare a pulberii, și condițiile din fabrică. În plus, diferite proiecte de pulbere alimentară necesită niveluri diferite de investiții. O singură mașină de șlefuit poate satisface nevoile de bază de producție, în timp ce o linie completă de producție de măcinare poate oferi o mai bună manipulare a materialului, controlul prafului, și funcționare continuă.
Obțineți o cotație
O mașină de șlefuit industrială include de obicei unitatea principală de șlefuit, buncăr de alimentare, camera de macinare, plasă de ecran, si priza de refulare. În plus, această configurație se potrivește producției de probă, proiecte de înlocuire a echipamentelor, și extinderea mică a fabricii. Seria de mașini de șlefuit are o gamă de preț de la USD 3,700 la USD 11,300.
Modelele de echipamente de frezat mici pot oferi o capacitate de aproximativ 150–500 kg/h, în timp ce modelele mai mari se pot descurca aproximativ 1,000–2.000 kg/h. în plus, puteți colecta pulberea finită prin pungi sau simple recipiente de primire după măcinare. Prin urmare, această configurație poate reduce investiția inițială în echipament atunci când fabrica dvs. are deja transportul de suport, colectare, sau echipamente de ambalare.
O linie completă de măcinat alimente include o râșniță, colector de praf ciclon, ecluză, colector de praf cu impulsuri, ventilator de aer, cabinet de control. În plus, aceste componente îmbunătățesc eficiența transportului materialului și performanța de colectare a pulberii în timpul producției continue.
De exemplu, o 2,000 kg/h Linia de măcinare a pulberii alimentare poate include o mașină de măcinat cu lățimea de 1000mm lăţime, o 37 kW motor și un dispozitiv de răcire cu apă, o 600 mm separator de ciclon, o 4.6 L sas rotativ din oțel inoxidabil, o 24-sac colector de praf cu impulsuri, o 7.5 kW ventilator, și un dulap de comandă electric.
Această linie de măcinare de 1.000 kg/h costă aproximativ USD 15,000, si ocupa aproximativ 6 × 1.4 metri cu o înălțime de aproximativ 3 metri. Cu toate acestea, fabrica dumneavoastră poate necesita, de asemenea, un pretratament, uscare, depozitare, și zonele de ambalare. Prin urmare, inginerii noștri pot proiecta configurația echipamentului în funcție de dimensiunile atelierului dumneavoastră, fluxul de material, și cerințele de producție.
Obțineți o cotație
În industria alimentară, mulți producători de alimente folosesc mașini de măcinat pulbere pentru a produce condimente, ierburi, condimente, și alți aditivi culinari sub formă de pulbere. Cele mai frecvente aplicații dintre acestea sunt sarea, zahăr, piper măcinat fin, orez, boabe, cereale, boabe de soia, si altele asemenea.
Citeşte mai mult
Procesatorii de cereale au adesea nevoie de echipamente de măcinat pentru uscat orez, porumb, grâu, și materiale agricole similare. De exemplu, puteți măcina orez sau porumb în făină pentru producția de alimente, prepararea ingredientelor, sau producție ulterioară. Chips de manioc uscat poate intra și într-o mașină de măcinat manioc pentru prelucrarea făinii. Între timp, proiecte de procesare a soiei necesită o evaluare suplimentară din cauza conținutului de ulei pentru a influența performanța de măcinare. În consecinţă, ne puteți trimite un mic material pentru testare pentru a vă ajuta să alegeți o soluție industrială de măcinat alimentară mai potrivită. În plus, sistemul de măcinare se poate conecta cu alimentarea, colectare de pulbere, transmiterea, și echipamente de ambalare.
O mașină de măcinat pulbere de condimente se poate descurca uscată chili, curcumă, chimion, piper, scorţişoară, frunză de dafin și ierburi. Pe lângă asta, procesul de măcinare sprijină fabricarea pulberii de chili, Haldi productie, preparat masala, și fabricarea condimentelor. Aceste materiale necesită o hrănire controlată și o selecție adecvată a ochiurilor de plasă, deoarece clienții pot solicita diferite dimensiuni de pulbere. Un ecran care poate fi înlocuit permite echipei dvs. să ajusteze finețea pentru condimente, ambalaj de vânzare cu amănuntul, sau furnizarea de ingrediente industriale.
Ghimbir proaspăt, usturoi, si ceapa necesită mai multă pregătire înainte de măcinare, inclusiv peeling, spălat, felierea, uscare. De asemenea, mașina noastră de măcinat pulbere alimentară acceptă etapa finală de reducere a dimensiunii. Puteți conecta râșnița cu echipamente de curățare, mașini de feliat, uscătoare, transportoare, și echipamente de ambalare într-o singură linie de producție de pulbere alimentară.
Producătorii de alimente folosesc și mașini de măcinat atunci când au nevoie de ingrediente pudrate pentru amestecare, asezonare, formulare, sau producția de alimente în aval. De exemplu, aceste proiecte pot implica zahăr, sare, praf de orez, ingrediente din cereale, sau alte materiale culinare uscate. Cu toate acestea, fiecare ingredient se comportă diferit în timpul procesului de măcinare. Aplicații de zahăr și sare, de exemplu, necesită confirmarea caracteristicilor materialului și a dimensiunii necesare a pulberii. În plus, ingredientele uleioase, cum ar fi boabele de soia, pot crea condiții diferite de măcinare din condimentele uscate.
Un proces complet de producere a pulberii alimentare include prepararea, hrănire, măcinare, screening, colectare, și ambalaj. Mașina noastră de măcinat transformă materialul uscat în pulbere fină prin alimentare controlabilă, elemente de măcinare, și separarea ecranului. Puteți opera mașina ca unitate independentă. Alternativ, se conectează cu un sistem de colectare a prafului pentru manipularea continuă a pulberii.
O mașină de șlefuit industrial combină alimentarea, măcinare, răcire, și sisteme de screening pentru a obține o producție stabilă de pulbere alimentară. În plus, fiecare componentă influențează manipularea materialului, finețea pulberii, eficiența curățării, și funcționare continuă.
Buncărul de alimentare primește materiale alimentare uscate și le ghidează fără probleme în camera de măcinare. În plus, designul buncărului mărit oferă un spațiu de încărcare mai mare pentru alimentare continuă. Prin urmare, operatorii dumneavoastră pot îmbunătăți stabilitatea aportului de material în timpul producției comerciale de pulbere.
Roata de mână controlează deschiderea și închiderea ușii camerei de măcinare. În plus, ajută operatorii să acceseze componentele interne pentru curățare, inspecţie, si intretinere. Puteți elimina materialele reziduale și puteți verifica piesele de șlefuire mai convenabil după producție.
Dispozitivul de răcire cu apă rece este tubul fin de apă din jurul camerei de măcinare. În plus, structura de răcire ajută la reducerea acumulării de căldură în timpul operațiunilor continue de măcinare. Prin urmare, Materialele alimentare sensibile la căldură pot atinge condiții mai stabile de procesare a pulberii.
Dispozitivul de șlefuit este secțiunea de procesare a miezului din interiorul mașinii. În plus, componentele de șlefuire interioare folosesc tăiere de mare viteză, forfecare, și forțele de impact pentru a reduce materialele uscate în pulbere fină. Cuțitele ascuțite oferă performanță de tăiere tridimensională pentru reducerea eficientă a dimensiunii.
Rețeaua de plasă controlează dimensiunea particulelor de pulbere descărcată. În plus, operatorii pot înlocui diferite ochiuri de plasă pentru a atinge cerințe diferite de finețe a pulberii. Prin urmare, echipa dvs. de producție poate ajusta rezultatul de măcinare în funcție de condimente, ingredient, sau nevoile de prelucrare a pulberii.
Săgeata indicatoare arată direcția corectă de rotație a motorului înainte de funcționare. În plus, ajută operatorii să confirme direcția de funcționare a sistemului de șlefuire în timpul instalării și punerii în funcțiune. Prin urmare, acest design simplu reduce erorile de operare și sprijină pornirea mai sigură a echipamentelor.
De fapt, capacitate, tipul de material, plasă de ecran, umiditate, orele de lucru, și metoda de colectare afectează producția de pulbere alimentară. Prin urmare, puteți utiliza următorul tabel pentru selecția preliminară, în timp ce rezultatul final necesită confirmare materială.
| Model | Dimensiunea particulelor de alimentare (plasă) | Voltaj (v) | Putere (kw) | Viteză (rpm) | Fineţe | Ieșire (kg/h) | Dimensiune L*W*H (mm) | Greutate (kg) |
| HDFGF-20 | 10 | 50HZ:380/220 | 3 | 5,500 | 10-150μm | 150 | 900*520*920 | 120 |
| HDFGF-25 | 12 | 5.5-7.5 | 4,600 | 300 | 1000*560*1050 | 210 | ||
| HDFGF-32 | 12 | 7.5-11 | 4,200 | 500 | 1200*660*1170 | 320 | ||
| HDFGF-40 | 15 | 15 | 3,300 | 1,000 | 1300*860*1380 | 500 | ||
| HDFGF-50 | 15 | 22 | 2,900 | 1,200 | 1400*960*1630 | 600 | ||
| HDFGF-60 | 15 | 37 | 2,600 | 2,000 | 1500*1120*1800 | 750 |
Cu toate acestea, cotația finală se modifică odată cu răcirea, cerințe electrice, colectarea prafului, piese de schimb, si termenii de livrare.
În prezent, echipamentul nostru se ocupă de chili uscat, curcumă, chimion, piper, scorţişoară, si frunza de dafin. În plus, planta noastră oferă și ghimbir, usturoi, și linii de producție de praf de ceapă. Puteți procesa așchii de manioc uscat cu o procedură de măcinare adecvată. Cu toate acestea, rădăcinile proaspete au nevoie de curățare, felierea, și uscare înainte de măcinare.
Rădăcinile și legumele proaspete nu pot intra direct în mașina noastră de măcinat uscat. Rasnita cu pulbere uscata nu proceseaza pasta umeda. Pentru liniile de producție de pulbere alimentară, rădăcini și legume precum ghimbirul proaspăt, usturoi, iar ceapa trebuie curățată, felierea, și uscare înainte de măcinare. Prin urmare, recomandam un ghimbir complet, usturoi, sau linia de producție a pulberii de ceapă. Ne puteți solicita proiectarea corectă a procesului.
Operatorii schimbă plasa ecranului pentru a controla finețea pulberii. Gama de referință furnizată acoperă 10 la 150 μm. în consecinţă, puteți produce diferite dimensiuni de pulbere pentru diferite piețe. Ar fi bine să confirmați specificația exactă a ecranului înainte de cotație.
Măcinarea uscată nu adaugă apă la materialul alimentar. Mai exact, mașina noastră include o intrare pentru apă rece pentru camera opțională de răcire cu apă. Acest sistem de răcire elimină căldura în timpul măcinarii continue, în timp ce debitul de apă de răcire necesită confirmarea configurației.
Lăsați mesajul dvs
Cotație gratuită
Cotație gratuită
RomânăNu puteți copia conținutul acestei pagini