[email protected] Alıntı
Ticari bir gıda değirmeninin maliyeti kapasitenize bağlıdır, ekipman konfigürasyonu, toz toplama gereksinimleri, ve fabrika koşulları. Dahası, farklı gıda tozu projeleri farklı yatırım seviyeleri gerektirir. Tek bir taşlama makinesi temel üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir, tam bir taşlama üretim hattı daha iyi malzeme taşıma olanağı sağlayabilir, toz kontrolü, ve sürekli çalışma.
Teklif Al
Endüstriyel bir taşlama makinesi genellikle ana öğütme ünitesini içerir, besleme hunisi, öğütme odası, ekran örgü, ve boşaltma çıkışı. Dahası, bu konfigürasyon deneme üretimine uygundur, ekipman değiştirme projeleri, ve küçük fabrikanın genişletilmesi. Taşlama makinesi serisi fiyat aralığına sahiptir. Amerikan Doları 3,700 ile Amerikan Doları 11,300.
Küçük freze ekipmanı modelleri yaklaşık 150–500 kg/saat, daha büyük modeller yaklaşık olarak işleyebilir 1,000–2.000 kg/saat. Ek olarak, Öğütmeden sonra bitmiş tozu torbalar veya basit toplama kapları aracılığıyla toplayabilirsiniz.. Öyleyse, Bu konfigürasyon, fabrikanızda halihazırda destekleyici taşıma sistemi mevcut olduğunda ilk ekipman yatırımını azaltabilir, koleksiyon, veya paketleme ekipmanı.
Eksiksiz bir gıda öğütme hattında bir öğütücü bulunur, siklon toz toplayıcı, hava kilidi, darbe toz toplayıcı, hava fanı, kontrol kabini. Dahası, bu bileşenler sürekli üretim sırasında malzeme taşıma verimliliğini ve toz toplama performansını artırır.
Örneğin, A 2,000 kg/saat Gıda tozu öğütme hattı, genişliğine sahip bir öğütme makinesi içerebilir. 1000mm Genişlik, A 37 kW motor ve su soğutma cihazı, A 600 mm siklon ayırıcı, A 4.6 L paslanmaz çelik döner hava kilidi, A 24-çanta darbe toz toplayıcı, A 7.5 kW fan, ve bir elektrik kontrol kabini.
Bu 1.000 kg/saatlik taşlama hattının maliyeti yaklaşık Amerikan Doları 15,000, ve yaklaşık olarak yer kaplar 6 × 1.4 metre yaklaşık yüksekliği ile 3 metre. Fakat, fabrikanız da ön işlem gerektirebilir, kurutma, depolamak, ve paketleme alanları. Öyleyse, Mühendislerimiz ekipman yerleşimini atölyenizin boyutlarına göre tasarlayabilir, malzeme akışı, ve üretim gereksinimleri.
Teklif Al
Gıda endüstrisinde, Birçok gıda üreticisi baharat üretmek için toz öğütme makinelerini kullanıyor, otlar, baharatlar, ve toz halindeki diğer mutfak katkı maddeleri. Bunlar arasında en yaygın uygulamalar tuzdur., şeker, ince öğütülmüş biber, pirinç, tahıllar, hububat, soya fasulyesi, ve benzeri.
Devamını oku
Tahıl işleyicileri genellikle kurutulmak üzere öğütme ekipmanına ihtiyaç duyar pirinç, Mısır, buğday, ve benzeri tarım malzemeleri. Örneğin, gıda üretimi için pirinci veya mısırı öğüterek un haline getirebilirsiniz, içerik hazırlama, veya daha fazla üretim. Kuru manyok cipsi un işlemek için manyok öğütme makinesine de girebilir. Bu sırada, soya fasulyesi işleme projeleri Öğütme performansını etkilemek için yağ içeriği nedeniyle ek değerlendirmeye ihtiyaç vardır. Buna göre, Daha uygun bir endüstriyel gıda öğütme çözümü seçmenize yardımcı olmak için bize test için küçük bir malzeme gönderebilirsiniz.. Üstelik, öğütme sistemi besleme ile bağlanabilir, toz toplama, taşıma, ve paketleme ekipmanları.
Bir baharat tozu öğütme makinesi kurutulmuş işleyebilir kırmızı biber, zerdeçal, kimyon, biber, tarçın, defne yaprağı ve otlar. Ayrıca, öğütme işlemi biber tozu yapımını destekler, haldi üretimi, masala hazırlığı, ve baharat imalatı. Müşteriler farklı toz boyutları talep edebildiğinden, bu malzemeler kontrollü besleme ve uygun elek ağı seçimi gerektirir.. Değiştirilebilir bir ekran, ekibinizin baharatların inceliğini ayarlamasına olanak tanır, perakende ambalaj, veya endüstriyel içerik tedariği.
Taze zencefil, sarımsak, ve soğan frezelemeden önce daha fazla hazırlık gerektirir, peeling dahil, yıkama, dilimleme, kurutma. Aynı şekilde, Gıda tozu öğütme makinemiz son boyut küçültme aşamasını destekler. Öğütücüyü temizlik ekipmanına bağlayabilirsiniz, dilimleme makineleri, kurutucular, konveyörler, ve paketleme ekipmanlarını tek bir gıda tozu üretim hattına dönüştürün.
Gıda üreticileri ayrıca karıştırma için toz halindeki malzemelere ihtiyaç duyduklarında öğütme makinelerini kullanırlar., baharat, formülasyon, veya alt gıda üretimi. Örneğin, bu projeler şunları içerebilir şeker, tuz, pirinç tozu, tahıl malzemeleri, veya diğer kuru mutfak malzemeleri. Fakat, öğütme işlemi sırasında her bileşen farklı davranır. Şeker ve tuz uygulamaları, Örneğin, malzeme özelliklerinin ve gerekli toz boyutunun onaylanmasını gerektirir. Dahası, soya fasulyesi gibi yağlı bileşenler, kuru baharatlardan farklı öğütme koşulları yaratabilir.
Eksiksiz bir gıda tozu üretim süreci, hazırlığı içerir, besleme, bileme, tarama, koleksiyon, ve paketleme. Gıda öğütme makinemiz, kontrol edilebilir besleme sayesinde kuru malzemeyi ince toza dönüştürür, taşlama elemanları, ve ekran ayrımı. Makineyi bağımsız bir ünite olarak çalıştırabilirsiniz. Alternatif olarak, sürekli toz işleme için bir toz toplama sistemine bağlanabilir.
Endüstriyel bir taşlama makinesi beslemeyi birleştirir, bileme, soğutma, ve istikrarlı gıda tozu üretimi elde etmek için tarama sistemleri. Dahası, her bileşen malzeme taşımayı etkiler, toz inceliği, temizleme verimliliği, ve sürekli çalışma.
Besleme hunisi kurutulmuş gıda malzemelerini alır ve bunları sorunsuz bir şekilde öğütme haznesine yönlendirir. Dahası, genişletilmiş hazne tasarımı, sürekli besleme için daha büyük bir yükleme alanı sağlar. Öyleyse, operatörleriniz ticari toz üretimi sırasında malzeme giriş stabilitesini artırabilir.
El çarkı öğütme odası kapısının açılıp kapanmasını kontrol eder. Üstelik, operatörlerin temizlik için dahili bileşenlere erişmesine yardımcı olur, denetleme, ve bakım. Üretimden sonra artık malzemeleri temizleyebilir ve taşlama parçalarını daha rahat kontrol edebilirsiniz..
Soğuk su soğutma cihazı, öğütme odasının etrafındaki ince su borusudur.. Dahası, soğutma yapısı sürekli taşlama işlemleri sırasında ısı birikiminin azaltılmasına yardımcı olur. Öyleyse, ısıya duyarlı gıda malzemeleri daha kararlı toz işleme koşullarına ulaşabilir.
Taşlama cihazı, makinenin içindeki çekirdek işleme bölümüdür. Üstelik, iç taşlama bileşenleri yüksek hızlı kesme kullanır, kesme, ve kurutulmuş malzemeleri ince toz haline getirmek için darbe kuvvetleri. Keskin bıçaklar, etkili boyut küçültme için üç boyutlu kesme performansı sağlar.
Elek ağı, boşaltılan tozun parçacık boyutunu kontrol eder. Üstelik, operatörler farklı toz inceliği gereksinimlerine ulaşmak için farklı elek ağlarını değiştirebilir. Öyleyse, üretim ekibiniz öğütme sonucunu baharatlara göre ayarlayabilir, bileşen, veya toz işleme ihtiyaçları.
Gösterge oku çalıştırmadan önce doğru motor dönüş yönünü gösterir. Dahası, kurulum ve devreye alma sırasında operatörlerin taşlama sisteminin çalışma yönünü doğrulamasına yardımcı olur. Öyleyse, bu basit tasarım, çalışma hatalarını azaltır ve ekipmanın daha güvenli başlatılmasını destekler.
Aslında, kapasite, malzeme türü, ekran örgü, nem, çalışma saatleri, ve toplama yöntemi gıda tozu üretimini etkiler. Öyleyse, ön seçim için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz, nihai çıktı malzeme onayı gerektirirken.
| Modeli | Besleme Parçacık Boyutu (örgü) | Gerilim (v) | Güç (kw) | Hız (devir/dakika) | İncelik | Çıkış (kg/saat) | Boyut U*G*Y (mm) | Ağırlık (kilogram) |
| HDFGF-20 | 10 | 50HZ:380/220 | 3 | 5,500 | 10-150μm | 150 | 900*520*920 | 120 |
| HDFGF-25 | 12 | 5.5-7.5 | 4,600 | 300 | 1000*560*1050 | 210 | ||
| HDFGF-32 | 12 | 7.5-11 | 4,200 | 500 | 1200*660*1170 | 320 | ||
| HDFGF-40 | 15 | 15 | 3,300 | 1,000 | 1300*860*1380 | 500 | ||
| HDFGF-50 | 15 | 22 | 2,900 | 1,200 | 1400*960*1630 | 600 | ||
| HDFGF-60 | 15 | 37 | 2,600 | 2,000 | 1500*1120*1800 | 750 |
Fakat, son teklif soğutmayla birlikte değişir, elektrik gereksinimleri, toz toplama, yedek parça, ve teslimat şartları.
Şu anda, ekipmanlarımız kurutulmuş biberleri işliyor, zerdeçal, kimyon, biber, tarçın, ve defne yaprağı. Dahası, tesisimizde zencefil de sunulmaktadır, sarımsak, ve soğan tozu üretim hatları. Kurutulmuş manyok cipslerini uygun bir öğütme işlemiyle işleyebilirsiniz.. Fakat, taze köklerin temizliğe ihtiyacı var, dilimleme, ve öğütmeden önce kurutma.
Taze kökler ve sebzeler kuru öğütme makinemize doğrudan giremez. Kuru toz öğütücü ıslak macunu işlemez. Gıda tozu üretim hatları için, taze zencefil gibi kökler ve sebzeler, sarımsak, ve soğanın temizlenmesi gerekiyor, dilimleme, ve frezelemeden önce kurutma. Öyleyse, tam bir zencefil öneriyoruz, sarımsak, veya soğan tozu üretim hattı. Doğru proses tasarımını bizden isteyebilirsiniz..
Operatörler toz inceliğini kontrol etmek için elek ağını değiştirir. Sağlanan referans aralığı şunları kapsar: 10 ile 150 μm. Sonuç olarak, farklı pazarlar için farklı toz boyutlarında üretebilirsiniz. Teklif vermeden önce tam ekran özelliklerini doğrulasanız iyi olur.
Kuru öğütme gıda materyalinize su eklemez. özellikle, makinemiz isteğe bağlı su soğutmalı hazne için bir soğuk su girişi içerir. Bu soğutma sistemi sürekli frezeleme sırasında ısıyı ortadan kaldırır, soğutma suyu akışı konfigürasyon onayı gerektirirken.
Mesajınızı Bırakın
Ücretsiz Fiyat Teklifi
Ücretsiz Fiyat Teklifi
TürkçeBu sayfanın içeriğini kopyalayamazsınız